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    凹凸压印,又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从面对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印剧品的立体感和艺术力。压凹凸工艺(又称凹凸压印)是我国古代印刷术发明后,又一个派生性创造,是印刷技术与雕刻艺术相结合的综合工艺。铜版雕刻凹凸压印工艺是浮雕(平面雕)艺术在印刷工艺中的移植和运用。没有印刷技术和浮雕艺术的发展,也不可能有凹凸压印的展,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。凹凸压印主要的承印物是纸张,一般纸张能够承受凹凸压印的厚度*零点几毫米到1mm左右,要在这个厚度范围内创作出丰富多彩的凸面图案,其复杂程度是可想面知的。印刷时,不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印相同,但压力要大一些。如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,即在印刷机的金属底版上接通电流。印刷品尤其是包装装潢产品次、多品种的发展趋势,促使压凹凸工艺更加普及和完善,印版的制作以及压凹凸工艺设备正逐步实现半自动化、全自动化。哪里有质量保证的凹凸版。宝山区正规凹凸版现价

    作为石膏层的保护材衬凹凸压印常见故障1.图文轮不清(1)装版时垫版不实,剪贴垫层的层次处理不当,压力过轻,这些都会造成图文线条轮廓不清。压印时,印版必须垫好、垫实、垫平整,垫贴层次要仔细调整,适当增大压力。(2)石膏层分布不匀,薄厚不一或铺石膏层时厚度不够,以及在压印过程中,机速过快,冲力过猛,使石膏层厚度发生变化或变形,都会造成压印的图文轮廓不清,压印过程中·压印机的运转速度要保持均匀,冲力平稳。(3)压印机精度差也是造成图文轮不清的原因。压印过程中,由于压印机精度差,凹版与石膏凸版不配合,发生位移,使压印质量受到影响。发现这种情况应对压印机进行修理,并修正凹版与石膏凸版的配合。(4)印数过多,石膏凸版经过多次压印后,产生压缩变形或磨损,使印刷压力发生变化,影响图文压印质量。如果印数过多时,必须定期对石膏凸版进行修补加层(5)承印物厚薄不均或双张、多张压印,使压印力消耗在摩擦和挤压上,压印力显得不足,特别是压薄型产品时,易出现这种情况,影响压印质量，造成图文轮廓不清,如发现承印物厚薄不匀时，应对承印物挑选分档。2.图文套印不准图文套印不准是指压印凸出的图形与图文位置有误差,一般是以下原因造成的(1)印版雕刻位置、规格、精度与图文不符。宝山区操作性能好凹凸版现价价格合理质量保证的凹凸版。

    均应在修补的表面盖一层薄纸(如顺皮纸等)再进行压印,直至碾压的图文立体感和图案符合设计要求为止次压印时,压力不应过大,只要略显影子即可,主要目的是在石膏层表面获得明显的图文印痕,以作为检查版面、调整压力的参考。接着再进行第二次压印。先在凹版后面加垫一张较厚的白纸板,待石膏层接近干燥时再压印上去,此时,石膏层表面图文压痕就会十分明显经过二次压印后,一部分石膏浆被挤压后外溢,印版凹下去的石膏浆就凸起成型。为了减轻机器压力,增强图文的效果,应把不需要凸起,不要压印的那部分石膏层刮掉，挖掉。修刮时,应根图文轮廓的结构特点,分别处理,通过刮和控的艺术来加工,印版才能符合压印加工要求。高分子材料制凸版，这种凸版一般以热塑性塑料为基料,采用单凹模模压方法成型，单凹模模压成型是将预制板材与凹模重合后，在**成型机内，经加温、加压使其成型。其工艺过程如下:版坯表面清洗凹模表面除脱模剂装框上机调整温度压力加压成模冷却脱模裁切修整成品凸版。其中,版坯的清洗可采用去污剂或弱酸、弱碱溶液。脱模剂一般用硅脂或硅油。成型温度、压力及时间是影响凸模质量的主要因素,例如,成型温度、压力直接影响基材的拉伸比和凸模尺寸误差。高分子材料制凸版。

。烫金、压凹凸温度控制烫金、压凹凸是一次作业完工，因此烫金温度比单独烫金时的温度要高一些，温度一般控制在150°C左右。烫金、压凹凸压力调整开始开机烫金、压凹凸作业时，还需要重新检查调整压力，版面要求上下左右均匀一致，观察时从压印的纸张背面看，只要具有凹凸清晰层次即可开机正常烫金、压凹凸。由于烫金、压凹凸版是二次腐蚀，在腐蚀时凹下的平面相对不平，在烫印时可根据情况适当垫上一层塑料薄膜之类的弹性衬垫，以弥补凹低不平引起烫印不上电化铝的弊病。实践证明：烫金、压凹凸合成一次完成工艺，效果令人满意，而且具有操作简便，提高工效，减轻劳力，降低消耗，增加效益等优点。哪里能买到压皮具的凹凸版。

    使图文翻印到版材上:再如,将版基均匀地涂布一层红丹粉,将所需凹凸图文描在特殊的纸上,再反印到版材上:如果需要凹凸的图文线条简单,还可以采用描红的方法将描红纸直接粘贴在版材上。手工翻样方法成本低，周期短，适用于加工精度要求不高，压凹凸工艺图文简单，层次较少的印板，手工翻样的板材*适用于雕刻制版法，目前采用的不多。(3)印版的制作，压凹凸工艺印版的制作方法有化学腐蚀法、雕刻法和腐蚀一雕刻综合法化学腐蚀法是采用一定的腐使液,使版材表面发生不同的化学变化,产生满足压印要求的凹陷图文,化学腐使法图文凹陷较浅,且整个版面凹陷深度一致，表现能力有限,但由于该方法制版速度快、图文轮廓准确、劳动强度低,是目前制版中普遍采用的方法。化学腐法中,腐蚀液的浓度、温度,腐蚀时间以及腐蚀液的疲劳程度、搅动等因素对印版质量均有一定影响,因此,腐蚀过程的工艺条件应严格控制。雕刻法是由人工或机械借助**工具,按版材上的图文将版材雕刻成符合压印加工要求的印版,该类制版法劳动强度大,制版周期长,雕刻素杂的印版时,不仅技术难度大,而且要求操作人员具有一定的美术、印刷与雕刻功底。但是,此法表现力强,层次丰富,尤其是具有一定的工艺味道。2mm凹凸版3mm凹凸版 7mm凹凸版。奉贤区凹凸版哪家快

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    由于印刷技术的不断进步,包装装潢印刷品表面整饰技术的应用,正向多样化、艺术化和系列化的方向发展。烫箔、UV上光(局部版面)、覆膜、模切压痕等工艺的应用,还不能完整体现包装装潢产品的艺术水平,而通过对印品的某些图文进行凹凸压印后,将使印品的视觉效果增强。如书刊封面、商品包装盒、手提袋、贺卡吊牌、标签等类装潢产品通过采用凹凸压印工艺后,产品的质量水平将明显提高一般凹凸压印的承印物较适合于铜版纸、白板纸、玻璃卡纸和特种纸等,定量适应范围为180~350g,用厚纸压印凹凸图文,这是获得良好的浮雕工艺效果的基本条件。若材料质地较柔软、较薄,纸面缺乏挺度,那么凹凸压印的图文浮雕效果就不好。但若采用材料质地较的纸张、纸板以及过厚的纸板压印凹凸图文,则容易使纸面破裂。所以,选择合适的材料是决定产品质量至关重要的一环。凹凸压印的版面面积不宜大,也不宜过多,更不宜在细线条上压凹凸。一般应在印品突出的版面图文进行凹凸压印,也可在局部UV、烫箔的版面上压四凸,以突出产品的设计主题一、压凹凸工艺印版制作压凹凸工艺工艺需要制作两块印版,一块为凹版,一块为凸版,并要求两版有很好的配合精度。四版又称阴版。宝山区正规凹凸版现价

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