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需要注意的是要防止把白板纸垫得过高，或者是合压加大压力，而使表面不须烫金、压凹凸的部位高出烫金、压凹凸的部位，使得非烫金、压凹凸的部位也被烫上电化铝，影响画面的美观和质量。烫金、压凹凸温度控制烫金、压凹凸是一次作业完工，因此烫金温度比单独烫金时的温度要高一些，温度一般控制在150℃左右。烫金、压凹凸压力调整开始开机烫金、压凹凸作业时，还需要重新检查调整压力，版面要求上下左右均匀一致，观察时从压印的纸张背面看，只要具有凹凸清晰层次即可开机正常烫金、压凹凸。由于烫金、压凹凸版是二次腐蚀，在腐蚀时凹下的平面相对不平，在烫印时可根据情况适当垫上一层塑料薄膜之类的弹性衬垫，以弥补凹低不平引起烫印不上电化铝的弊病。实践证明：烫金、压凹凸合成一次完成工艺，效果令人满意，而且具有操作简便，提高工效，减轻劳力，降低消耗，增加效益等优点。

烫金凹凸版是一种印刷机的印刷版，更具体地说涉及一种烫金凹凸一体化拼版

随着科技的快速发展，人们生活水平不断提高，对包装产品的要求也逐渐趋向精美、精致，特别是印刷包装行业。而烫金(又叫烫印)、凹凸等工序直接影响了产品的整体美观和精美度，是印刷包装生产工艺中至关重要的印后加工工艺。

印后加工是一项技术含量高、具有很大发展前景的加工工艺，今后在工艺上也必定趋向多样化、复杂化，这就要求印刷包装行业必须不断研发新型装置，以适应新时代的发展需求。

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（2）装定制底模。凹凸烫印的定制底模一般用工程塑料制成，通过两个定位柱与上版吻合，但这个定位柱的重复使用性较差，使用中底模易被压坏，而重新购置的底模定位柱不一定和上版吻合，可按以下方法调整。

  ①底板粘贴双面胶，与凹凸技术中底板的装法相同，不足之处是双面胶一旦固定就不易挪位，容易压坏底模，也较费事。

  ②黄油装版技巧。在底模背面粘贴强双面胶，正面涂上黄油脂，利用黄油脂的黏性与上版吻合，合压状态下保持10-15分钟，即可准确定位。然后再用布将黄油脂抹去。此法方便快捷，可重复操作，深受业界欢迎。

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