嘉定区高质量凹凸版

将雕刻好的凹版版，粘在平压平印刷机的金属底板的**，并校平印版，防止受压不平衡，发生压力不实或走版现象，在压印平板上粘上黄板纸，要校正压力，对凹凸轮廓层次较多的部位，按深浅不同，用黄板纸按压印面大小剪成纸片粘贴，形成与凹版相同的梯形凸模，此时梯形凸模的细部并不与凹版一致，在梯形凸模上铺有一层石膏浆液，石膏浆液用细净石膏粉拌入胶水调成，稠度要适宜，用一张薄型纸盖在石膏浆液上面，在石膏将干未干时进行凹凸试压，为防止石膏粘坏，可在凹版上刷一层煤油。试压时用于轻摇机器，开始时速度要慢，以避免石膏层迅速铺开，形成凹版与凸版不吻合现象。待石膏干硬定型后，可用正常速度压印。初次压出的图形如有不符合质量要求之处，需对石膏层进行修补，并在石膏尚未干硬时，将非压印面上的多余石膏用刀刮去。销售上海凹凸版，上海雕刻凹凸版。嘉定区高质量凹凸版

    凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个**的体系。近年来，印刷品尤其是包装装潢产品次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，如包装纸盒、装潢用瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等。包装装潢利用凹凸压印工艺，运用深浅结合、粗细结合的艺术表现方法，使包装制品的外观在艺术上得到更完美的体现。凹凸压印工艺流程包括印版的制作、凹凸压印、整理包装等项操作。 嘉定区高质量凹凸版2mm凹凸版，3mm凹凸版，6.5mm凹凸版，7mm凹凸版。

    间接结合的凹凸部分与印剧图文互相补充,相应生辉,给人以新颖之感(3)凸起部分有一部分同印刷图文重叠,面另一部分则单独存在的混合结合形式;混合结合的凹凸部分同印刷图文主辅相依,巧妙村托,增加了产品的变化感,丰富了产品的表现能力。(4)凸起部分所在表面,只有压凹凸图文。面没有任何印图文的素凸:素凸使产品华费大方,显得十分高雅。装版1.粘版把凹凸压印版的凹版配上合适的金属板,中间村入一层卡纸粘率,检查印版高度2.定位凹凸印版尽量装在版框的中间位置,压印时受力均匀,把版框放大版台后定位,将锁紧螺丝旋紧,防止松动。凹版定位要准确,并要垫平,否则压印时会套压不准3.校验印版高度用印版高度规或活字检查,测量凹凸压印印版的高度,使底板与凹凸印版的总厚度略低于压印标准高度4.压印机构糊纸板在压印平板或压印滚筒表面概上一张8号黄纸板。黄纸板的面积以四周各超出版面2~3cm为宜,用胶水涂匀、粘牢,使其平整无凸起5.调整压印力凹凸压印印版版面凸出部分处在同一平面时,观察凹凸压印的印刷压力,印版各部分的压力应均匀,调整时,可用墨辊在印版表面均匀地涂布一层油墨,用一般调整压力的办法,垫平版面,按版面凹凸层次在压印机构作细垫,先在凹面印版背部基本垫平后。

    使图文翻印到版材上:再如,将版基均匀地涂布一层红丹粉,将所需凹凸图文描在特殊的纸上,再反印到版材上:如果需要凹凸的图文线条简单,还可以采用描红的方法将描红纸直接粘贴在版材上。手工翻样方法成本低，周期短，适用于加工精度要求不高，压凹凸工艺图文简单，层次较少的印板，手工翻样的板材*适用于雕刻制版法，目前采用的不多。(3)印版的制作，压凹凸工艺印版的制作方法有化学腐蚀法、雕刻法和腐蚀一雕刻综合法化学腐蚀法是采用一定的腐使液,使版材表面发生不同的化学变化,产生满足压印要求的凹陷图文,化学腐使法图文凹陷较浅,且整个版面凹陷深度一致，表现能力有限,但由于该方法制版速度快、图文轮廓准确、劳动强度低,是目前制版中普遍采用的方法。化学腐法中,腐蚀液的浓度、温度,腐蚀时间以及腐蚀液的疲劳程度、搅动等因素对印版质量均有一定影响,因此,腐蚀过程的工艺条件应严格控制。雕刻法是由人工或机械借助**工具,按版材上的图文将版材雕刻成符合压印加工要求的印版,该类制版法劳动强度大,制版周期长,雕刻素杂的印版时,不仅技术难度大,而且要求操作人员具有一定的美术、印刷与雕刻功底。但是,此法表现力强,层次丰富,尤其是具有一定的工艺味道。上海哪里可以做凹凸版？

因此，此项工艺要根据印刷用纸的特点，选用合适的电化铝，确保电化铝能够牢固地附着在纸张表面。生产中除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还特别要求烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行及产品合格率的提高有很大帮助。用在眼影粉饼上的凹凸版击凹版。嘉定区高质量凹凸版

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    作为石膏层的保护材衬凹凸压印常见故障1.图文轮不清(1)装版时垫版不实,剪贴垫层的层次处理不当,压力过轻,这些都会造成图文线条轮廓不清。压印时,印版必须垫好、垫实、垫平整,垫贴层次要仔细调整,适当增大压力。(2)石膏层分布不匀,薄厚不一或铺石膏层时厚度不够,以及在压印过程中,机速过快,冲力过猛,使石膏层厚度发生变化或变形,都会造成压印的图文轮廓不清,压印过程中·压印机的运转速度要保持均匀,冲力平稳。(3)压印机精度差也是造成图文轮不清的原因。压印过程中,由于压印机精度差,凹版与石膏凸版不配合,发生位移,使压印质量受到影响。发现这种情况应对压印机进行修理,并修正凹版与石膏凸版的配合。(4)印数过多,石膏凸版经过多次压印后,产生压缩变形或磨损,使印刷压力发生变化,影响图文压印质量。如果印数过多时,必须定期对石膏凸版进行修补加层(5)承印物厚薄不均或双张、多张压印,使压印力消耗在摩擦和挤压上,压印力显得不足,特别是压薄型产品时,易出现这种情况,影响压印质量，造成图文轮廓不清,如发现承印物厚薄不匀时，应对承印物挑选分档。2.图文套印不准图文套印不准是指压印凸出的图形与图文位置有误差,一般是以下原因造成的(1)印版雕刻位置、规格、精度与图文不符。嘉定区高质量凹凸版

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