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    凸版上的图文与压印凹版相反。凸版的制作方法依所采用的原材料不同而不同，目前常采用石膏制凸版，高分子材料制凸版等。石膏制凸版其主要制作材料是石音粉,石膏粉为熟石膏,其粉末混水后具有可塑性,且硬化快,但干燥后质地很脆,耐压强度不高。其他辅助材料包括①阿拉伯树胶:用作石膏粉的胶剂,它可增加石音干燥后的耐压强度②浆糊:用作石膏粉的缓固剂,可阻止干燥过快,以便于制版加工③纸板:用于阳图凸模的基础村垫,纸质要求松软④薄纸:敷于阳图凸模表面,以免未干的石膏粘到明图凹版上⑤细砂纸:用于阳图凸模的修整石膏制凸模的制作方法是:将制好的凹版粘在手压机的金属底板上,校平板子后,将黄纸板粘在压印平板上,然后用树胶液将石膏粉调和成浆状,并快速把石膏浆涂布在压印平版表面的黄纸板上;推平后,先盖上一层薄纸(如邮封纸、雁皮纸等),再盖上一层塑料薄膜,以防石膏浆嵌入凹楼花纹中。这样,经加压后,石膏层表面便形成凸形图文。石膏凸版的制作在凹版面刷一遍煤油,以防止压印时粘坏石膏模板在石膏层上轻压试印,为获理想的凸形印痕,必须合压3-5min离压一般用加10%的水或树胶液调和的石膏浆,在底台的石膏村垫上,将需要修补的部位逐个进行修补凡修补的石膏。出售上海凹凸版，上海雕刻凹凸版。松江区便宜凹凸版需要多少钱

凹凸烫印的工艺参数包括烫印温度、烫印压力、烫印速度三大项，其设定与普普通烫印有所差异。   1.烫印温度

凹凸烫印温度比通烫印的温度要高一些，一般控制在110-150℃。烫印温度太低，电化铝胶黏层和剥离层不能充分熔化，电化铝转移不完整，造成烫印不上或露底现象；而烫印温度太高则会使纸张变形过度，图文糊死，字迹不清，甚至出现电化铝变色的现象，同时温度过高还可能会使烫印版膨胀过多，不能与底模精确配合，导致烫印不良。   2.烫印压力

凹凸烫印压力要比普通烫印大，且均匀程度要求高， 因此装版时垫版和补压就很重要，既要能压凹凸，又要保证烫印面承受的压力基本均匀。压力过大可能会压破烫印箔，甚至压坏底模和承烫基材；而压力过小，则可能会产生烫印箔转移不完全或烫印不上，压凹凸的立体感不强，达不到质量要求。

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烫金凹凸版的优点在于可以节省时间成本和人工成本，可以解决烫印产品时对位不准的问题，但是，对于一些产品，要求有烫金和深凹凸工艺时，烫金凹凸版就无法满足很深的效果，烫金凹凸版效果做很深时，发产生边缘切纸的现象，此时就需要烫金和凹凸两个步骤来完成，单独的凹凸版在深度上可以达到产品的要求。但会发生烫金和凹凸对位不准的情况，此时通过两个方法来解决此问题，首先，可以把凹凸版的文件进行比例缩小，达到位置稍有偏移时，凹凸也不会出金外，同样的，把烫金文件比例放达也能解决套位不准的问题。

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。

印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。

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凹凸版随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。

凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。凹凸版的技术可以运用到很多领域。

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①单层凸纹。印刷品经压印bai变形后，du其表面凸起部分的高度是一zhi致的，没有高、低层次之分，并且凸dao起部分的表面近似为平面。单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工印刷品的性 预防反拉故障出现，二要禁止印刷时单独用白墨作冲淡剂，由于白墨的冲淡效果不错，完全不使用是不可能的，折衷的办法是，可以把9914撤淡剂与白墨混合使用，但白墨的比例应控制在60%以下。当然，在工艺允许的情况下，为避免反拉（包括烫印不上）故障的发生，比较好在底色墨层的烫印部位在制版时就留出空白，使烫印电化铝不与墨层粘合，而与留出的空白粘合。当烫印出现反拉故障时，如果是由于产品墨层不干所致，解决的办法是将产品置于通风、干燥处，适当推迟烫印时间即可；如果是由于底色墨层粉化或白墨加放过量所致，可以用9914亮光撤淡剂加3%白燥油先罩印一遍再进行烫印。松江区便宜凹凸版需要多少钱

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