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怎么来确定丝网印版与印刷物品间的距离丝印网距指的是什么?丝印加工中一个重要指标就是网距,通俗的来讲网距就是“丝印网版与被承印物品间的距离”大家一定不要小看这个网距,如果设置不恰当会造成很多丝印故障,下面明德丝印就为大家说说丝印网版如何来确定和如果设置不当会出现哪些状况。我们是依据什么来确定网距的?1.丝网布的张力大小。2.丝网版中心垂直角度3.丝印物品的形状4.丝印物品的表面材质5.油墨的稀稠,黏度。6.丝网版内经的尺寸。由上面可以看出网距由于印刷环境的多样化,而设置网距也要有所不同,由于油墨黏度的不同,如果在比较光滑表面时,网距应当适当加大,如果丝印塑料等物品精度要求较高,网距应适当调小,一般网距应控制在2mm-6mm之间。如果网距不当会出现什么问题网距过大:由于丝网版张力限制,网距过大会造成印刷图文模糊,溢墨现象。网距过小:会造成丝网版在印刷完成后抬起时与印刷文字摩擦而造成拉墨现象和印字不精细。 上海明德丝印,丝网印刷全链服务! 有品牌!工厂直销,认真沟通,细心落实,保质量,保工期!浙江金属丝网印刷质量放心可靠
丝印网框的要求:网框的材质,截面大小,形状及加工后的平整度,强度和时效处理等直接受影响的网版的张力和张力使用中的稳定性。在大多数情况下,主要原因是因网框强度不够而导致网模版使用时张力下降。其次是丝网与网框的脱胶和绷网时已超过该丝网的极限张力等也会造成网模版张力的下降,因此,网框在使用前必须对粘网面及春财边进行去毛刺处理,经这些处理再用粘网胶水用力均匀地予涂一层,待粘网时就会较牢靠的把丝网全部粘在已予涂胶的网框上,确保网版在丝印过程中,在大的刮压力下网布也不会与网框松脱。注意,粘网胶水必须能渗透到丝网的胶合面孔内,使丝网完全粘合在网框上,必要时,在粘网胶未完全干时,手工用刮胶刮压网框的胶合后,帮助丝网完全贴牢网框是有益的。值得注意的是网框必须具有能抵抗外来大作用力的截面尺寸(壁厚)和弹性系数,否则只追求网版张力,而把网框的强度被忽视,这是网版张力不稳定和张力下降的重要原因。 静安区大幅面丝网印刷明德丝印提供丝网印刷服务信息,了解丝网印刷报价,获取新的丝网印刷行情,欢迎来电咨询!
在生活中很多产品的生产过程中都离不开丝网印刷,为什么这么说呢?而在我们的生活中比如说衣服啊,名片啊,手机壳啊等等的设备都需求到丝网印刷的工序的。而丝印设备与我们的生活用品息息相关的,主要是说对于不同的设备有着不同的生产工序,那么丝印在印刷的时候具备怎样的工作效率呢?然而在印刷效率上:一台丝印机只能印一种颜色,多种颜色的图案需要多台丝印机,它是一色一色地印刷。图案的一种颜色印完后,要等油墨风干,才能再次印刷。印刷需要多台机器,多个工人,印刷时间长,效率低下;热转印是多色同时印刷,只需1次加工,无需等待油墨风干,只要1个工人就能完成颜色的烫印,效率高,适合大批量生产。可见,这就是丝印设备使用能及带来的印刷效率,那么要是想要找印刷设备的话就找我们明德丝印,明德公司秉着以人为本、不断创新,以质量的产品和良好售后服务。
丝印过程中对溶剂的使用注意事项;丝印溶剂的选择很重要,比如冬季应该使用快干性油墨,夏季则应在油墨中添加迟干剂,如果使用迟干剂还糊版,就必须换用其它油墨了。发生糊版后,可针对版上油墨的类型,采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始,由中间向**轻轻擦拭。擦拭后检查网版,如有损坏应及时修补,修补后可重新开始印刷。应当注意的是,版膜每擦洗一次,就变薄一些,所以厂家也很忌讳糊版现象,因为版式一旦损坏,他们只有更换,这样很费时费力。如果丝印油墨较干,在清洗的过程中在下面铺上报纸,多用洗网水(清洗剂)在上面进行稀释、渗透一下,然后用抹布或刮板在上面反复擦,稀释透后可以把多余的油墨刮到一个角上倒回墨桶,减少浪费。使用干净的抹布,把丝网版擦干.在用洗网水(清洗剂)进行稀释,稍等几分钟后再用干净的无尘布进行擦干。 明德丝印厂家直销,性价比高,丝网印刷专业制作,进口油墨,打样2天交货,印刷质量好,经久耐用!
经过电放电处理过的聚合物在使用和储藏时应注意哪些问题?
经过电晕放电处理过的薄膜等聚合物应避免和金属物体接触, 一旦接触, 其处理效果
就会消失。如果必须与金属辊等接触,则该辊必须用塑料薄膜包覆起来。此外,电晕放电
处理过的薄膜,其润湿能力随着储存时间的改变而改变,储存时间越长,润湿能力减弱的
越多,甚至完全消失,所以应该及时使用。
火焰处理法常用于聚烯烃模塑制品,如各种容器表面处理,以改善其对油墨的粘附性;
也用于聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛等等的塑料片材的表面处理。
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详解丝网印刷转印技术详解之升华法:转印纸油墨层中的染料通常是分散染料,利用升华特性使染料自转印纸转移到纤维上并固着。升华法一般不需湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。升华法在涤纶纤维上转移印花的技术较为成熟,所用的分散染料在转移温度条件下应有足够的蒸汽压,在纤维中应有良好的扩散性,对转印纸的亲和力应当很低。转移温度常用200~300℃,时间10~30秒。泳移法:转印纸油墨层中的染料按纤维性质选择。织物先经含有固色助剂和糊料等混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移.,使染料自转印纸转移到纤维上并固着,经汽蒸、洗涤等湿处理过程。转移时在织物和转印纸间需有较大的压力。熔融法:转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压将油墨层嵌入织物,使一部分油墨转移到纤维上,然后根据染料性质作相应的后处理。熔融法需要较大压力,压力越大转移率越高。油墨层剥离法:转印纸油墨层遇热后对纤维产生较强的粘着力,在较小的转移压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料性质作相应的固色处理。 浙江金属丝网印刷质量放心可靠
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