浙江特别刀模板质量保障

    1.需要在什么设备上使用蚀刻刀模：答：这要看贵公司冲的是什么产品。可连续性冲的产品可以使用全自动模切机（带复合功能），如手机，数码产品中使用的双面胶，扩散片，反射片等；冲单一产品科使用五金冲床，液压冲床，冲彩盒用啤机，手动台式冲机等等。2.如何设计蚀刻刀模及需注意事项：答：我厂都根据贵公司提供的图纸和图档（1:1）来制作蚀刻刀模，（如果精度要求不高的可提供样品）。客户基材的厚薄，属性决定了刀模的制作工艺（如刀高，单面刀，高低刀，刀锥度等等）。3.蚀刻刀模的制作能力及范围：答：蚀刻刀模能制作各种不规则的图形，产品公差可精确到士。***适用于柔性线路板，家电，手机，汽车配件，数码产品，印刷包装行业，塑胶制品，电子垫片，公仔玩具，橡胶，拼花，不干胶等领域。我公司24小时作业流程，保证质量和提高工作效率，保证准时交货。4.蚀刻刀模的制作周期及寿命：答：如果是急单我公司可在接到订单（报价单确认回传）后5个小时左右安排出货。正常的情况下次日可以交货。如无人为损坏，可视基材，属性而确定冲压的次数（例如“3M”双面胶就可达100万次左右）。激光刀模切割机是近几年才发展起的设备，利用激光的能量性对刀模板进行深度烧蚀从而达到安装切割刀的目的。浙江特别刀模板质量保障

    可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种连接点半穿刀模2，包括底模1、刀模2、切刀3和压痕刀4；所述刀模2与所述底模1相对设置；所述切刀3与所述压痕刀4的刀背均内嵌于所述刀模2内，所述切刀3与所述压痕刀4的刀刃均伸出所述刀模2之外；所述切刀3根据加工物件外轮廓的形状排列围成外圈，所述压痕刀4位于所述切刀3围成的外圈内，所述底模1上设置有线槽5与若干通槽6；所述线槽5与所述压痕刀4的位置想对应，各所述通槽6设置在对应所述切刀3围成的轮廓位置上。具体地，使用的时候，纸板位于刀模2与底模1之间，设备驱动刀模2和底模1对纸板闭模进行裁剪，由于切刀3是根据加工件轮廓的形状排列围成，因此能够一次成形出成品的轮廓，压痕刀4与线槽5相互配合，对成品中需要折弯的位置进行压痕，使得成品能够沿压痕折弯，由于底模1上设置有通槽6，在刀模2和底模1闭模的时候，切刀3不会完全切断纸板，使得纸板在切刀3与通槽6的位置为半穿状态，由于切刀3对纸板进行裁剪的刀刃部为整体结构，裁剪过程中，不会造成纸板表面破损，且裁剪后成品与纸板之间为半穿状态。上海刀模板售后服务这种工艺制程加工出的刀模存在刃口有缺口、毛刺等问题，且刀模品质不稳定、使用寿命较短。

    5.使用蚀刻刀模进行深度控制冲切的可能性：答：蚀刻刀模模切的试冲工作试基材来进行调试，经验决定产品效果。蚀刻刀模刀高**高可做2mm，产品基材如果太厚太硬，开落料孔，缝间隙太窄，不建议使用蚀刻刀模，而改用雕刻刀模，蚀刻刀模损坏刀锋不可修理，而雕刻刀模可以循环修理使用。6.蚀刻刀模的制作能力及适用范围：答：雕刻刀模可用于厚材料，后硬度的冲压（如EVA泡棉，海绵，各类塑料胶片，云母片，绝缘材料等。）雕刻刀模**小间隙单面刀可做。高低刀，单面刀，各种刀高（如8mm材料）可做5mm刀高或更高。**大优点在于冲压次数高，刀锋可循环修理，比较经济性。这里使用了很多个‘等等’的字眼，那是因为我们公司有勇于挑战新难度，客服困难的信心和决心，让客户对我们更有信心和更放心的把产品交给我们。如有需要，我们可以随时登门拜访，与您讨论。

    沿所述卷材底料4的长度方向，尺寸控制线刀片3的长度为产品刀片1的长度的。沿卷材底料的长度方向，尺寸控制线刀片的中心位置与产品刀片的中心位置对应，并且每一列产品刀片的两侧分别设有一个尺寸控制线刀片。尺寸控制线刀片3的作用是在卷材底料4和卷材模切刀模的位置不匹配时再卷材底料4上产生刀印6，因此尺寸控制线刀片3为低锋刀，经济实用；尺寸控制线刀片3的中心位置与产品刀片2的中心位置对应；本实施中的卷材模切刀模为圆刀模。对比例1本对比例采用现有的普通模切刀模，其工艺方法为：原材分切机分切出标准宽度的卷材底料4；将泡棉和胶原材料按照预定要求位置贴合在标准宽度的卷材底料4上；冲切出带有产品的卷材底料4，此时产品和卷材底料4的边缘位置定位并不满足要求，再采用裁切机将卷材底料4的尺寸裁剪，使其满足尺寸要求。这种工艺会比正常产品多一次冲切步骤，生产过程不够灵活；并且冲切卷材底料4会产生多余废料，造成浪费。对比例2本对比例采用现有的普通模切刀模，其工艺方法为：将卷材底料的分切成要求宽度的卷材底料；采用摸切机将棉和胶原材料冲切为产品要求形状，成为成品或者半成品，通过人工贴合获得贴有产品的卷材底料。该工艺减少了一步冲切步骤。刀模加工工艺工作效率高。激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。

    尺寸相差较大8.同一把刀重复制作，误差趋近于零8.同一把刀重复制作，误差较大木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优、缺点比较：木模蚀刻模镜面蚀刻模优点1.单价低；2.镜面,无毛刺；3.交期快(12小时内)。1.无接刀口；2.尺寸不变；3.模切次数较多。1.镜面处理后的蚀刻模不会产生毛刺等问题；2.所有蚀刻模的优点都存有。3.交期尽量改善至12小时内；4.单价可议(推广时间)。缺点1.有接刀口;2.尺寸会因外部因素而改变;3.模切次数不够多。1.单价偏高；2.因无镜面处理故裁切背光模(如:上扩、菱镜片等)时易产生毛刺、粉尘等问题。各式刀模實圖比較：（日本、一般、鏡面處理）模切不同的材料要用不同的刀片才能达到**价效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的配合也至关重要。有一些材料经过模切后会产生尺寸变异，要做出好的刀模，也是需要刀模厂对材料的特性有了解，然后制定相应的加工工艺。▶刀模的加工制作我们以蚀刻刀模的制作工艺流程为例来了解刀模的加工制作：蚀刻刀模工艺流程概述1接单接单部门负责接收客户邮件，及并与客户沟通制作要求，报价，交货时间方式。待客户确认之后即开模具制作单，开始排版**终把图纸做成腐蚀**菲林，连工单一起交予腐蚀部。刀模主要用于裁切一些材料,刀模的刃口要求锋利且无毛刺。重庆什么是刀模板

在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。浙江特别刀模板质量保障

    附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的冲切产品的结构示意图；图中，1为刀模板，2为产品刀片，3为尺寸控制线刀片，4为卷材底料，5为泡棉和胶原材料模切产品，6为刀印，7为正常区，8为异常区。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。实施例1一种卷材模切刀模，包括刀模板1、凸起于刀模板1上的产品刀片2、设于刀模板1的两侧位置的尺寸控制线刀片3，如图1所示，两侧的尺寸控制线刀片3之间的距离与待分切的卷材底料4宽度匹配，刀片作为边缘极限线6控制卷材模切刀模和卷材底料4的位置对应，进而保证**终冲切得到的产品在卷材底料4上的位置符合要求。本实施中，的尺寸控制线刀片3为直线结构的刀片，位于刀模板1两侧的尺寸控制线刀片3平行设置；位于刀模板两侧的尺寸控制线刀片的间距比所述待分切卷材底料的宽度长2mm，保持产品到卷材底膜边的公差范围在±1mm之间。沿所述卷材底料4的长度方向。浙江特别刀模板质量保障

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