太仓丝印质量放心可靠

    每个印刷企业需结合自身特点采购油墨。首先不同品牌油墨的测试印刷企业选好大致类型的油墨后，就可以对这一类型不同品牌的油墨进行少量采购并测试。对于相同的活件，在给墨量、印刷速度、印刷数量相同的情况下，对常用的几种类型的纸张(如铜版纸、胶版纸等)用同一套印版、不同品牌的油墨进行印刷测试。测试结束后，对不同品牌的油墨所表现出的对比度、密度、饱和度和干燥速度等性能加以比较，结合不同类型纸张的表现力，综合企业自身的印刷特点，选择适合的品牌油墨。其次对所选油墨进行后期调查测试后就可以对所选品牌油墨进行大批量采购，在后期使用过程中应对油墨的印刷特点做一个详细的记录，及时收集印刷机台对油墨的使用情况，遇到油墨故障时，应及时分析原因并与油墨供应商联系，必要时更换不同类型或者不同品牌的油墨，以适应印刷企业的生产要求。明德丝印是国内的创新服务机构,为客户提供产品设计,丝印打样,生产制造到终端产品的解决方案！太仓丝印质量放心可靠

我们的丝印机器平时应该如何保养？

当今，随着丝网印刷机快速发展，丝网印刷机也慢慢替代了传统的手工印刷丝网印刷机

在质量上，效率上，都超过了手工印刷机，可是丝网印刷机如果在使用中保养不当，

也会频繁出现问题，影响生产速度。

下面就为大家介绍下丝网印刷机的保养与维护应注意事项

1. 在使用丝网版时，一定不要用手去触摸

2. 丝网印刷版的保存一定要在干燥环境中

3. 丝印制版机要保持清洁，特别是制版玻璃

4. 电压，电路的检查

5. 空气压缩机排水

6. 丝网印刷机进气阀门要装水气分离器 江苏口碑好丝印厂家直供明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！

    我们在丝印过程中如何控制油墨颜色？经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。

我们上机丝印镜面油墨应该如何操作？

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

上海明德丝印设备先进,工艺成熟,按需加工,严格把控每道工序的质量,确保**终合格印刷品.欢迎来电咨询！

    丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。 明德丝印成立于1998年,是专业的丝印企业,拥有800平米的厂房和齐全的印刷生产设备！苏州平面曲面丝印

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    丝印如何来控制刮刀压力？丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。 太仓丝印质量放心可靠