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丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点,为什么他可以达到这个效果呢,下面我们一起来看看。
使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的,胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm,凹印约为12μm,柔性版印刷约为12μm,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷,墨层厚度可达1000μm,用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚,立体感强,这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。
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丝印制版之涂布感光胶的技巧篇;涂布感光胶的主要工具是上浆器,也称刮斗。刮斗长度有许多规格,印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸,刮斗长度应比网版内框尺寸小一些,这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边,一个锐利边;有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边,因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄,网版可以再现图像细节,有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中,倒入刮斗前要使其升到室温再使用(温度低时,感光胶变稠)。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层,在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起,并把刮斗放于丝网外侧的底部,倾斜刮斗慢慢向上刮动,使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2~3次,而在丝网内侧再涂布2~3次。实际上,这样的涂层太厚,容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是,首先涂布丝网的外侧,使丝网外侧(印刷面)的涂层厚些,而涂布丝网内侧时,又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中,有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出,这些遗留下的感光胶,可以用一个纸板除去。 江苏玻璃丝印品牌哪家好明德是专业上海丝印厂,主营丝印制作,墙面丝印,丝网印刷制版,可提供亚克力标牌制作加工,欢迎来电咨询!
丝网印刷如何进行质量管理车间各员工需严格执行本制度的规定,履行自已的工作职责,协调工作。丝印主管应对印刷关键过程严格控制,对出现异常的情况需查明原因,及时改善,使生产始终处于稳定受控状态。机长(丝印工)需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责:做到不合格的材料不投产,不合格半成品不转入下一工序。机长(丝印工)需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)自检:对自己生产的产品要做到先自已检查,检查合格后,经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检:丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查,对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检:在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过,预防措施不做好不放过。
丝网印刷的制版方法之直接感光胶制版法。感光胶种类及性能简单来说,感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多,常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比,含水分少,干燥过程中收缩小,这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘,而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时,其持久性更好。因而,双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。除了上述两种感光胶之外,有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶,纯光聚合物感光胶可预先配制,感光速度快,曝光时间短,但价格昂贵,一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。对于印量较大的印活(多于500印),特别是使用水基油墨,则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性,但它们不适于印量较大的活件。 丝印应该找哪家公司?明德丝印专业印刷户内外,制作经验丰富,多年以上经验!
丝网印刷行业中网纱的分类介绍,筛网分为金属网和化纤网,其名称叫法有筛网、网纱、丝网等,规格繁多,用途广。丝网印刷行业中,晒网版需用到网纱,根据印刷物的要求来选择网纱的目数。“目数”是丝网的规格单位,是指1英寸的长度上,有多少个孔目。而毫米就是一个简单的长度单位。由于丝网制作有相应的技术标准,不同大小的目数的丝网有规定的丝的直径,所以简单的说出不同目数的丝网,每一个孔不算丝的实际丝径。网纱分这两种纺织法,PW平织TW斜织分为白色和黄色两种:W=白色Y=黄色单纱绦纶(聚脂)网纱适用于一般走台丝印厂、制衣印花厂、手袋丝印、有机玻璃、塑胶面板等丝印。尼龙丝网具有很高的强度,耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好,由于丝径均匀,表面光滑,故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内,张力有所降低,使丝网印版松弛,精度下降。因此,不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。明德丝印,为企业客户提供一站式丝印+印后服务。20年专业丝印经验,专注丝网印刷!江苏金属丝印高性价比的选择
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平面丝网印刷机的工作原理它的一个工作循环是:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。1.经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线。2.由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。 上海丝印品牌哪家好