杨浦区压纹工艺咨询

烫金工艺可选烫金色丰富，图案清晰、美观，充满金属光泽。（1）优点：1.整面烫印产品，无油墨残迹；2.无油墨等难闻气味，空气无污染；3.彩色图案一次烫印完成，减小损耗；4.工序简单，生产管理与流程动作顺畅，产品质量保险系数大；5.加工范围广，适用于纸张、木材、塑料、皮革等。（2）缺点：1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物；2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印，除非先涂上油漆或经过网印；3.图案颜色与工件底色的匹配：烫印时，电化铝（金、银、铜、内红、内蓝）颜色的遮盖力很强，即使工件底色为黑色也能被完全遮盖；但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时，其遮盖效果不如移印、网印。数码印刷：将数字信息直接传输到印刷机，实现快速、个性化印刷的一种印刷方法。杨浦区压纹工艺咨询

激凸工艺在定制行业是比较成熟的一种工艺，一般笔记本画册等等会用到。当然在包装盒定制领域同样也有用到激凸工艺，但又跟平常的激凸有很大的不同。不管是画册还是笔记本的封面纸张都是相对很薄的，平常的激凸版就能激凸好。但包装盒定制包了灰板之后就非常的厚，平常激凸就很难做出效果。包装盒厂家也想过很多办法，如只激凸面纸，这也是画册封面常用的烫金方式。但是一旦将面纸包到灰板上，再过一次压泡机就又把激凸压平了，肉眼看上去就没有什么效果了。但是有些客户就问了，为什么酒盒的激凸都那么明显呢？这里就要跟大家说道另外一种激凸方式，酒盒的面纸是在激凸之后在凹进去的地方涂上填充物，再包到盒子上。这样激凸出来的效果就非常好，看起来也很饱和。还有一种就是灰板比较薄的盒子，出铜板可以直接裱上会在激凸，也比较明显。但要求比较高，一般包装盒厂家都做不了。所以大部分厂家都不建议给盒子做激凸，如果是要求非常高级的才会做激凸。黄浦区压纹印刷工艺效果锁线胶背订又叫锁线胶黏订，装订时将各个书帖先锁线再上胶，上胶时不再铣背。

1、起凸，定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸。2、压凹，利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹。3、压纹利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。4、模切模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

UV印刷将成为今后的标准配置，完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。强大的收纸固化系统只是蕞基本配置，中间单元固化也不再是豪华装备，这些装置为印刷企业提供了广阔的应用空间，可完全满足化妆品工业的各种特殊要求。UV印刷工艺主要是指使用专门用的UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽，承印材料特殊，产品新颖，市场前景广阔等特点，适用于精品名片精品包装、精美商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域，大家可以搜一下特殊标签印刷，有介绍这种UV印刷的。上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。

局部UV工艺是一种丝印工艺，是印刷品表面整饰技术的一种，通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果，上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生独特的艺术效果。

逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成，也有人把它称为逆向上光工艺，将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后，在油墨彻底干燥或固化基础上，采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油，待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。 又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。静安区激凸印刷工艺设计

随着数字印刷技术的发展，印刷工艺可以更好地实现个性化定制印刷需求，满足客户个性化和定制化的需求。杨浦区压纹工艺咨询

（1）金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于其成本较高，一般多用于奢侈品的包装，因此其利润也是较高的。目前，金属印刷承印材料在逐步增加，新材料不断涌现。无论采用哪种材料，其印刷工艺都与纸张印刷不同，国内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。（2）这个领域占包装装潢印刷的大多数份额，同时也是应用特种印刷技术较少的领域，但在这个领域我们同样可以利用创新的思路创造出更多的价值。由于发展得较早，纸箱印刷及纸板印刷技术已经比较成熟，大多数印刷厂都具备这种产品的生产能力。包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。杨浦区压纹工艺咨询