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二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的,涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥,所以用墨量受限,不能过深,否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥,不会粘,所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实,色域空间也更广。如实地色块,传统胶印印出来,颜色较薄;而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材,UV印刷在色彩饱和度方面优势明显,在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说,可以建议使用耐晒UV油墨,可使图版的色彩保“鲜”,保存时间更是常规油墨的一倍以上,是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥,不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏,必须要喷粉。无喷粉的好处是:1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中,喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时,会产生网线花的现象,严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方,会给后道工序,如覆膜、上光等工序带来很多问题,很大影响产品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋,欢迎您的来电!江西物廉价美柔印及环保纸袋
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凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!江西物廉价美柔印及环保纸袋柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,有需求可以来电柔印及环保纸袋!
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油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响,比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低,pH值过低则会使油墨干燥过快,因此,在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值,然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂,调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响,还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗,就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病;但是,如果油墨颗粒太细,则油墨的流动性太大,就会造成网点扩大,势必会影响到印刷品的质量。
在中国,市场普遍认为柔印品质达不到市场预期的水平,一直以来始终把胶印和凹印当作是主流的印刷方式。而近几年,随着国家环保政策的不断出台,市场对环境友好性技术和材料的需求日益迫切,柔印采用水性油墨印刷被称为是比较可靠的环保印刷方式;与此同时,柔印技术不断改进,产品质量不断提升,柔性版印刷技术是下一代的印刷技术,不仅可以带来产品的美观度,还在可持续性、环保、生产效率等方面超越胶印和凹印。无论是实地、细节层次丰富的图案,还是细线以及肉眼看不见的文字,印刷的都非常精美,色彩柔和、边缘锐利。中国柔印市场潜力巨大柯达非常重视中国市场,中国市场对柔性版印刷的认知度在不断提升,柔印作为一种性价比高、环保性的印刷方式,将推动中国绿色包装迎来高速发展的新机遇。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋,有想法可以来我司。
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超过30%将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降;b.撤淡剂:用于降低颜色的深度,用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节;c.稀释剂:用于降低水墨的粘度。用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生,可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入,以防粘度过低;d.慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,用量为0~10%;e.快干剂:用于加快水墨的干燥速度,用量为0~3%;f.消泡剂:用千消除气泡,用量为1‰~2‰;g.pH稳定剂:用于保持水墨的pH值,用量以使水墨的pH值维持在~;h.增稠剂:用于增加水墨的粘度,用量为%~1%。柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!江西物廉价美柔印及环保纸袋
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悲观情绪蔓延,技术员工流失如今,用工荒是包装印刷行业的常态。以北京大型印刷企业来说,哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来,环保风暴猛烈,包装印刷行业从业者的神经已经相当脆弱,“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上纸价上涨,企业效益不佳,已经造成技术人员悲观情绪上升,包装印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化,将给整个行业带来巨大的打击。面对汹涌的涨价潮,每家包装印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。体量大、采购成本低、资金实力雄厚、抗风险能力高的大型企业扛过艰难时期的可能性自然会高,做强做大的机会自然会大。相反,资金困难、经营单一的中小型企业,在这一轮大浪淘沙中翻船的风险就要大很多。而近期由原纸价格略微下调带来的终端客户要求降价等问题,又成为包装印刷企业新的痛点。如何在经历过纸价疯狂上涨,迎接原纸价格略微下调的时间段中,妥善处理与客户的关系,商议价格合同,将是每家包装印刷企业都该思考的问题。江西物廉价美柔印及环保纸袋
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