福建彩色包装印刷

就凸印和平印工艺而言，印品能否获得理想的墨色，与胶辊的质量有着密切的关系。承印彩色印刷品的设备，置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支，其中对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量，主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面，而主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中，胶辊只有保持一定的粘性，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀一致。但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定，一是由于油墨中纸尘的增加，影响胶体的粘性；其次是胶体表面的增粘剂（即甘油）随温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性逐渐减少，吸墨性能相应下降，从而影响印品墨色的均衡。所以，印刷图版产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品，应适时对胶辊进行清洗。彩色印刷可以通过使用不同的油墨类型，如水性油墨和溶剂油墨，来适应不同的印刷需求。福建彩色包装印刷

彩色印刷油墨色相调成后即可算出它们各自的份量，以便按比例进行批量的调配。如果采用三原色墨调配深色油墨，应掌握它们的变化规律，以提高调墨效果。如三原色彩色印刷油墨等量混调，所得到的色近似黑；三原色彩色印刷油墨中的两种原色等量或不等量温调，可获得各种间色，其色相偏向于含量比率大的色果；三原色彩色印刷油墨分别以各种比例混调，可得到多种复色；任何彩色印刷油墨中加入黑墨，它的明度必然下降以致色相变深暗。若加入白墨其明度则提高。间色和复色可用三原色彩色印刷油墨配成，但从调配便利、尽量减少用墨种数考虑，可以采用间色原彩色印刷油墨调配。福建数字彩色画册印刷不同色调的切换能够体现出品牌的多样性与个性化。

商务印刷就是杂志，书刊，宣传册，单页，画册，纸张都是一些铜板纸张和艺术纸。纸张厚度在300-350克的厚度之间，面宽和尺寸根据印刷的机器来选择相应的机器。不同的尺寸对应的机器才可以节约成本。包装印刷就是做一些盒子，纸张的厚度相对比商务印刷的纸张可以放厚一些,比如我们平时中秋节的时候吃的月饼的盒子，它是比较厚实的，它的工艺跟商务印刷不也一样，因为它是用一些卡纸做成型的，在包装盒的外表再印刷一些彩色的图案，用对裱的方式裱煳在卡纸的外面，再加一些支撑在盒子里面，这样的工艺就是包装印刷。

当我们把一个图像的颜色从RGB转换成CMYK时，通常会通过两种方法来生成黑色油墨的半色调网点，一种是底色去除(UCR)，另外一种是灰成分替代(GCR)。选择哪种方法主要取决于图像中将要被印刷的黄、品、青、黑四色油墨的多少。“底色去除”就是在指从黄、品、青三原色中去除一部分形成中性灰的底色，也就是色料三原色黄、品、青叠加形成的近似黑色的底色，并以黑色油墨代替。底色去除主要会影响图像的阴影区域，而不是彩色的区域。当图像用底色去除的方法进行处理后，很容易在也印刷过程中出现偏色现象。灰色成分替代与底色去除相似，都用黑油墨来代替彩色油墨叠印形成的灰色，但不同的是，灰色成分替代是指整个阶调范围内的灰色成分都可以用黑色替代。因此灰色成分替代时，黑版墨量很少，主要由彩色油墨印刷图像，而使用蕞大替代量时，黑版墨量蕞大，彩色版墨量相应减少很多。用灰成分替代法处理过的图像在印刷过程中更加稳定，但它的效果在很大程度上还取决于印刷机操作人员对颜色的调整能力。使用彩色印刷，可以精确再现复杂的颜色和色彩渐变效果。

色彩在印刷中占据重要的位置，是产生视觉冲击力和渲染力的重要前提，是吸引消费者目光甚至引发购买的直观因素。当我们在不同的照明条件下观察颜色的时候，看到的效果也是不同的。我们在观察颜色时需要注意的另外一个问题就是同色异谱。所谓“同色异谱”就是当两个样张在某种光源下，呈现的颜色是相同的，而在另外一种光源下，呈现的颜色则是不同的。在观察颜色的时候，保持照明条件的稳定一致是非常重要的。我们之所以会选用色温为5000K的光源，主要是因为这种光源是由红光、绿光和蓝光混合而成的，能为人们提供稳定一致的观察环境。彩色印刷能够让产品包装更加吸引人，提高产品的辨识度。山东彩色单页印刷

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印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一，由于印版表面不是完全平整的，纸张表面也不可避免存有细微的凹凸状及厚薄不均情况，若印刷压力不足或不均匀时，版面上印刷墨色必然会出现浓淡不均。所以，理想的印刷工艺是在“三平”的基础上（即印版面与着墨辊和包衬体间都比较平整而获得良好的接触条件），以较薄的墨层通过均衡的印刷压力的作用，使印品上获得较均匀的墨色。倘若印刷压力不足或不均时，包衬体与印版面存有接触不良情况，通过加大输墨量可以满足版面墨色的视觉效果，但这样不仅要增大油墨的耗用量，又容易发生印品粘脏，是不可取的。福建彩色包装印刷