嘉定区数字彩色印刷加工
色彩在印刷中占据重要的位置,是产生视觉冲击力和渲染力的重要前提,是吸引消费者目光甚至引发购买的直观因素。当我们在不同的照明条件下观察颜色的时候,看到的效果也是不同的。我们在观察颜色时需要注意的另外一个问题就是同色异谱。所谓“同色异谱”就是当两个样张在某种光源下,呈现的颜色是相同的,而在另外一种光源下,呈现的颜色则是不同的。在观察颜色的时候,保持照明条件的稳定一致是非常重要的。我们之所以会选用色温为5000K的光源,主要是因为这种光源是由红光、绿光和蓝光混合而成的,能为人们提供稳定一致的观察环境。彩色印刷可以通过使用不同的印刷技术和设备,如喷墨打印和激光打印,满足不同的印刷要求。嘉定区数字彩色印刷加工
彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式(与此相对应的是只有黑白的印刷方式,或称单色印刷)。它包括了许多步骤,或称转换过程,才能产生高质量的彩色复制品。印刷方法油墨印刷色彩,一般有两种方法:(1)使用四色油墨的印刷色,混合网点和重叠印刷。(2)混合印刷的油墨,调制出专色,即使用专色印刷,用实色或网点表现色彩。这两种方法的色彩指定和制版方法在印刷设计上都不相同。1、单色印刷的灰度单色印刷中,蕞深的实底是100%;白是0%,其间不同的深浅灰调用不同的网点制成,即利用百分比控制。为了便于阅读,通常在50%至100%的深灰色调上应用反白字,而50%至0%之间则用黑字,但也应根据单色的不同而酌情考虑。2、彩色印刷的四色标注彩色印刷是用红、黄、蓝、黑四色印刷产生千变万化的色彩。它可以利用分色制版印刷照色彩。但设计中所期望的文字或图形的色彩则可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK数值。但是某些特殊的颜色如金色、银行及荧光色等不能由四色油墨叠印组成,必须用专色版的专色油墨印出。北京数字彩色印刷打样彩色画册、台历等印刷品通过色彩的点缀,更显美观大方。
当我们把一个图像的颜色从RGB转换成CMYK时,通常会通过两种方法来生成黑色油墨的半色调网点,一种是底色去除(UCR),另外一种是灰成分替代(GCR)。选择哪种方法主要取决于图像中将要被印刷的黄、品、青、黑四色油墨的多少。“底色去除”就是在指从黄、品、青三原色中去除一部分形成中性灰的底色,也就是色料三原色黄、品、青叠加形成的近似黑色的底色,并以黑色油墨代替。底色去除主要会影响图像的阴影区域,而不是彩色的区域。当图像用底色去除的方法进行处理后,很容易在也印刷过程中出现偏色现象。灰色成分替代与底色去除相似,都用黑油墨来代替彩色油墨叠印形成的灰色,但不同的是,灰色成分替代是指整个阶调范围内的灰色成分都可以用黑色替代。因此灰色成分替代时,黑版墨量很少,主要由彩色油墨印刷图像,而使用蕞大替代量时,黑版墨量蕞大,彩色版墨量相应减少很多。用灰成分替代法处理过的图像在印刷过程中更加稳定,但它的效果在很大程度上还取决于印刷机操作人员对颜色的调整能力。
图像彩色印刷能够满足人们对短版高质量印刷的需求;这项技术的特点是输出质量较高但生产速度较慢,大约每分钟能印刷4到50个页面。图像彩色印刷设备设置和操作起来都非常简单,而且它在保养方面的特点也成为了其在彩色市场上大受欢迎的主要原因。但是,这个领域也同样面临着很多困惑:几乎每一个打印机和复印机的制造商都能为客户提供这类产品。与以前只关注大型企业的做法不同,图像彩色技术现在已经在家庭和很多非营利组织、小型企业中找到了自己的用武之地。出现这种情况的主要原因人们已经意识到色彩在增强印刷文件的影响力上所起到的重要作用。事实上,色彩已经帮人们吸引到了比以前更多的客户,并成功地抵消了它的生产成本。彩色印刷可使图像更加真实、细腻,让设计作品更生动。
(1)成分:主要成分为聚苯乙烯(PS)。(2)介绍:是一种由聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)颗粒经过发泡生成板芯,再经过表面覆膜压合而成的一种新型材料。板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工,并可直接在板上丝网印刷、油漆、裱覆背胶画面及喷绘。大量用于广告展示促销、飞机航模、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。(3)分类:冷板和热板;冷复合板和热复合板(按生产工艺分类);普通板、布纹板、冷复板、写真板、双纸板、丝印板(按外形及用途分类)等。(4)规格尺寸:从0.9m到1.2m宽都有,一般是2.4m长;常见的尺寸为0.924m和1.224m,厚度约为5mm。(5)颜色:有红、白、黄、绿、灰、蓝、黑等,最常见的是黑色和白色。(6)特点:①美观大方、方便轻捷、经济实惠,但KT板不防晒、不防水,遇到暴晒和下雨表面会起泡、变形,进而影响表面的画质。②KT板容易裁切、安装,但表面较为脆弱,不小心碰到容易留下痕迹,因此主要用于短期的室内展示等。丽邱缘快印彩色印刷成本实惠,性价比高,物超所值。印刷图案清晰,逼真度高,细节精致。四川数字彩色书刊印刷
彩色印刷能够让产品包装更加吸引人,提高产品的辨识度。嘉定区数字彩色印刷加工
图版印刷是应用比较较广的一种生产工艺,如何提高彩色印刷品的质量和生产效率,值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果,是衡量印刷品质量的重要因素之一,对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。适度的印刷墨层是保证印品墨色质量和防止印品粘脏的重要措施。若墨层偏厚其粘度势必增加,容易产生拉纸毛,影响印品墨色的均匀度,要是印刷墨层偏薄及油墨粘稠度不足,印出来的墨色就偏淡,印品视觉效果也就差。随着印机转动时间的延长或印刷速度加快,摩擦系数增大,油墨温度也将逐渐升高,于是,油墨就会变稀,其粘度也会相应下降。所以,调墨时必须综合考虑这些情况,以确保成批产品获得相对均衡的印刷墨色。但在实际生产过程中,油墨粘度的下降是不可避免的,往往开印初期印品墨色较浓,往后就有所变淡,可通过适当调整传墨铁辊的转动角度来实现增大供墨量,使前后墨色浓淡保持一致。另外,为防止油墨粘稠度变异过于厉害而影响印品墨色的均衡,各胶辊与串墨铁辊的接触不可过紧,胶体也不可偏硬,以蕞大限度地降低摩擦热量保持油墨适当的浓度。嘉定区数字彩色印刷加工