上海凸纹工艺咨询

随着消费水平的提升，人们越来越愿意为精美的包装支付额外费用，包装的吸引力在很大程度上影响着消费者的购买决策。而包装的精致程度往往依赖于各种印刷工艺，如烫金、击凸、压纹、UV上光、磨砂、植绒、模切等。这些工艺能够明显提升包装的质感和视觉效果。覆膜工艺，也被称作“过塑”、“裱胶”或“贴膜”，是一种通过热压将透明塑料薄膜贴合到印刷品表面的方法，它不仅起到保护作用，还能增加印刷品的光泽，使图文颜色更加鲜艳，同时具备防水和防污的功能。覆膜工艺可以分为表面加工和成型加工两种类型。目前，覆膜工艺广泛应用于多种包装产品，包括纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。如果您对这些印刷工艺或包装解决方案有需求或疑问，欢迎随时联系上海丽邱缘快印，我们将竭诚为您提供专业的解答和支持。丝网印刷印刷方式灵活多样，制版方便、价格便宜、技术易于掌握， 附着力强，可纯手工丝印，也可机印。上海凸纹工艺咨询

随着印刷行业的发展，人们对包装的装饰性要求越来越高，不仅希望色彩鲜艳，而且在层次感上也希望有所体现，既要展现平面的明暗对比，又要有立体的视觉效果。凹凸印刷技术能够为产品增添立体感，它是一种在图版印刷领域中不使用油墨的特殊工艺。通过制作图文相对应的凹凸两块印版，并使用平压平印刷机进行压印，使得印刷品的图文部分呈现出浮雕般的效果，从而带来独特的艺术感。凹凸印刷，也被称作"轧凹凸"，其工艺流程主要包括两个步骤：首先是制作凹凸印版，然后是进行凹凸版压印。这种印刷技术类似于"拱花"工艺。如果您对凹凸印刷或其它印刷技术有任何需求或疑问，欢迎随时联系上海丽邱缘快印，我们将尽力为您提供专业的解答和支持。金山区金边印刷工艺打样压纹是一种常见的装饰包装材料的加工工艺。

上光的主要目的是提升包装印刷品的价值。通过上光处理，印刷品的表面可以获得亮丽的光泽和立体感，使其在视觉上更具吸引力。这种增强的外观质感使印刷品更加精致，并能在繁多的商品中脱颖而出，成为视觉焦点。上光技术适用于各种场合，可以保留纸张的自然纹理，也可以选择部分涂层，以突出印刷品的档次和质感。由于其广泛的应用和独特的效果，上光已成为提升印刷品外观的重要手段之一。无论是在包装、宣传材料还是其他印刷品上，上光都能为其增添一份独特的高级感和精致感。

覆膜，也被称为过胶，是一种印后加工技术，通过加热、加压和冷却等工艺步骤，将涂有黏合剂的塑料薄膜与纸基印刷品紧密结合在一起，使印刷品表面覆盖一层透明的塑料薄膜。这种工艺形成了纸塑合一的结构，增强了印刷品的防护性能。覆膜工艺可以保护印刷色彩免受磨损和刮擦，同时提高印品的韧性。由于覆膜后的印刷品表面光滑亮丽，具有很强的表现力，因此囧图印画常用于产品类印刷品，以提升其外观质量和保护性能。如需要覆膜服务请联系上海丽邱缘快印。UV工艺利用紫外线（UV）光固化墨液或涂料，使其在瞬间固化成膜，因此可以实现快速干燥，较大缩短生产周期。

印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版，再用原版制出供印刷用的印版。此步骤为通过印刷机印刷出成品的过程。将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。除了选择适当的承印物及油墨外，印刷品的蕞终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。通常印后加工有印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。具体印后加工工艺有以下多种：1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、回手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）利用凹模板(阴模板)通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案，叫做压凹。徐汇区镂空印刷工艺打样

印刷工艺可以通过丽邱缘快印的印刷平版技术，实现高效、准确的色彩再现，保证印刷品的质量和品味。上海凸纹工艺咨询

击凸1.采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。2.各种厚度纸张都可以，纸板做不了击凸。烫印1.烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。2.印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印只能是单色，颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。过UV1.印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果。2.配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。过光胶/哑胶1.印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮，见下图。2.纸盒表面处理蕞基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。上海凸纹工艺咨询