松江区凸纹印刷工艺加工

对裱是一种印刷品加工技术，它通过将印刷品粘贴在支撑材料上来增强其特性和效果。以下是对裱的几种主要类型及其优势：单面对裱：这种类型的对裱只将印刷品的一面粘贴在支撑材料上，而另一面保持原印刷状态。双面对裱：与单面对裱不同，双面对裱在印刷品的两个面都粘贴上不同的支撑材料，从而使得印刷品两面都可以使用。反射对裱：在这种对裱过程中，使用特殊的反射材料来提升印刷品的亮度和反射效果。加固对裱：通过选用较厚的支撑材料，加固对裱旨在增强印刷品的牢度和耐用性。印刷工艺可以根据印刷品的用途和市场需求，选择适合的印刷效果，如高光、哑光、透明等。松江区凸纹印刷工艺加工

精装对裱——定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册。特点：装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图。适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采。注意：采用单面印刷工艺,装订时间很长,一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装被纸,非常适用于菜谱、邮册、卡书等,费用高昂。烫金/银——定义：借助于一定的压力和温度使金属消烫印到印刷品上的方法。特点：有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。适用范围：适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请束、挂历、台历等注意，配合起凸或压凹工艺能产生更为明显;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。宝山区激凸工艺加工烫金、烫银是借助于一定的压力和温 度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。

艺术纸是一种高级纸张，它专注于提供优良的印刷质量和视觉效果，尤其适用于精美和要求高的艺术品及文化产品的印刷。这种纸张以其光滑的表面、高白度和纯度而著称，非常适合印刷细节丰富、色彩鲜明的作品。介绍：艺术纸，一种采用优良纸浆并通过特殊工艺处理而成的纸张，以其光滑的表面、高白度和纯度，成为印刷高质量作品的优先。它能够精确地呈现图像的色彩和细节，使印刷品更加生动和精细。种类：艺术纸有多种类型，以满足不同特性和用途的需求。主要类型包括：哑粉纸：柔和的光泽，适合需要自然效果的艺术品印刷。高光纸：明亮的表面，适合需要高反光和鲜艳色彩的艺术品。画册纸：质地较厚，强度好，适用于制作书籍、画册和名片。涂布纸：通过涂布处理，表面更光滑，适合需要高色彩还原度的艺术品。

烫金，也被称为热压转移印刷或热移印，是一种通过施加一定的压力和温度将金属箔印制到印刷品上的技术。与此相对，还有冷移印技术。烫金工艺可以与起凸或压凹工艺结合使用，以获得更佳的视觉效果；除了金银色彩外，还可以使用彩金、雷射光、专色等多种色彩。烫金的特点包括图案清晰、色彩鲜艳且具有金属光泽，同时耐磨耐损，能够为印刷画面带来强烈的对比效果。烫金的用途非常广，包括但不限于礼品盒、烟酒商标、服装商标、贺卡、请柬以及笔等物品的烫金处理。烫金工艺可以根据具体需求定制专版，颜色和花纹种类繁多。烫印的基材不仅限于普通纸张，还包括金、银墨等油墨印刷纸，以及塑料（如PE、PP、PVC、ABS等工程塑料）、皮革、木材等特殊材料。在烟标的印制中，烫金工艺的应用比例高达85%以上。在平面设计中，烫金能够起到突出设计主题、画龙点睛的效果，尤其是在商标和注册名上的应用，效果尤为明显。刷边以纸张的侧边线为加工目标，突出印刷品的整体修饰效果,可极大增加印刷品的精致度，提高商品的价值感。

骑马订装——定义：将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册定义。特点：价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。注意：封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!

胶订装——定义：将书册按页席先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点：价廉、美观、交货周期较骑订长。适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。注意：对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。 数码快印采用数字化技术，可以实现高分辨率的输出，保证印刷品的质量和细节。上海金边印刷工艺价格

模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将 印刷品轧切成所需形状的工艺。松江区凸纹印刷工艺加工

日常设计服务过程中经常会被甲方爸爸这样问道——“我们包装盒上的LOGO用什么工艺，底纹用什么工艺好看一些，这个册子封面怎么凸显我们的信息，这个名片怎么做才高大上等各种关于印刷工艺问题”。作为一个好的设计师，图形文字不是唯1表达作品内涵及美感的元素，印刷工艺同等重要。先了解印刷中常用的两种印刷方式：四色印刷、专色印刷。四色印刷——1.所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，蕞终实现彩色图文。2.蕞普通也是蕞常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。松江区凸纹印刷工艺加工