江苏丝印哪个牌子好
丝印标牌应注重的几个方面
1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，
感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"
正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确
认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。
2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应
保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保
持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷
车间的温湿度保持一致。
3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层
底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30
min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。
4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将
其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压
浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能
套印准确。
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丝印中的分色效果技术
丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特
别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统
网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。
查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，
落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来
控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会
明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。
对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变
因素的。 油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能
够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主
要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量
油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使
网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满
的原因之一。）
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丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面，
3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次
附着力的检查标准（用眼睛看）:
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ，在百分二到五之间
D級: 有油墨残留，在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超
过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。
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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常
调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就
会出现明显的着墨不匀。
所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。
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丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通
过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，
不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04，注册资本：50-100万元。该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保障的质量产品及服务，是一家有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业**为目标，提供***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。明德丝网印刷自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。