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丝印油墨附着力检测标准是什么

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，

明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：

1. 用透明胶带贴在丝印内容上

2. 用平常毛刷刷胶布表面，

3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上

4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次

附着力的检查标准（用眼睛看）:

A级:  胶布无任何油墨残留;        

B級:  胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二  

C級:  有油墨残留 ，在百分二到五之间

D級:  有油墨残留，在百分五到十之间

E級:有大量油墨残留超过10%

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如何规避丝印过程中的失误

随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大

失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，

和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。

   1）从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，确保所生产的产品完

全符合客人的要求。

   2）对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材

质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材。

   3）要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷

的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

   4）印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，

让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废，就必须要先对订单

进行出样分析。

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丝印的应用行业有哪些？

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了

亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝

印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。

丝印在日常中的运用

        丝印广泛应用于生活的各个角落：你可以在展示橱窗、建筑空间墙面分区、建

筑物外观美化、等地方轻松地找到它们的身影。同时。它们也广泛应用于家具装饰和仪

器面板，以及数不清的装饰和艺术创作中。网版印刷也随之成为创造性设计工作中的一

部分。人们可以通过网版印刷将彩色图像直接印刷到物体表面。相对地，还可以直接网

印**油墨，制造出蚀刻或磨砂效果。有时。人们也会借助网版印刷的强遮盖能力，如

在玻璃上印上一层薄的传导材料，用于制作窗户的防冰（霜）装置。

       丝网印刷在平板装饰领域的扩展。除了因其适用于各种材质承印材料之外，另外一

个重要因素是它可以在很大范围里满足不同尺寸、不同重量的平板承印物。而且，由于

网版印刷在超大幅面图像印刷方面的优势。事实上，由于网版印刷在大幅面平板装饰领

域的迅猛发展，导致世界上许多**灵活的设备被大量应用于建筑板材的印刷。

  网版印刷在平板装饰方面的应用将持续发展，不断拓展其在装饰方面的应用领域。

网版印机拥有更快的承印材料传送系统，以及更加先进的动力提供系统，联合功能强大

的PLC（逻辑可控装置），提高生产力和图像质量提供了保障，确保了其在装饰平板市

场的不断扩大。

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丝印厂如何有效除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，那么如何有

效，下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法

  胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。

这个方法优点前期除尘效果明显，安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上

会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷

糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。

二、胶带贴在纸板上除尘法

  当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置

上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦

印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。

三、直排毛刷除尘法

  印刷机一般都一排毛刷，因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满

灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的，如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘

功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那

样除尘效果比较好。

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丝印厂如何更有效的除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的

除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、滚筒毛刷除尘法

  一般是增加一个印**元，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，

通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。

二、用水除尘法

  安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这

个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清

洗网辊时间比较久。

三、设备清洁除尘法

  因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，

这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多

的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。

设备清洁时非常重要的。

四、地面洒水除尘法

    地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，

所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。

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