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丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超
过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。
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丝印中的分色效果技术
丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特
别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统
网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。
查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，
落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来
控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会
明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。
对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变
因素的。 油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能
够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主
要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量
油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使
网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满
的原因之一。）
江苏塑料丝印定制价格上海明德丝印成立于1998年,是上海专业的丝印企业,拥有600平米**的厂房和齐全的印刷生产设备！
丝网印刷怎么选网版
一般客户定网板往往比较随意，200目或者300目就确定了，印刷出来效果也可能
并不理想，其实网板对丝印效果起着很大的作用，下面明德丝印讲一下如何选择网板：
选择网版首先要知道
1、内容以及尺寸(是图案尺寸不是产品尺寸）
2、印什么材质，印什么颜色（选目数要用到）
3、油墨印还是胶浆印（如何判断：油印——油性版 胶浆印——水性版，另一种方式：
用什么洗版，水洗的——水性胶，反之油性版）。
其次是网版目数的选择
一般水性版80-200目，油性版120-460目，印金色，银色油墨（各种包装盒）用
200目-250目，这网目其他颜色也可以印。
还有就是网框的选择
1、手工印一般用木框，接内径尺寸，选框原则：图案长加10cm，高加10cm=木框的
内径尺寸
2、铝合金框，手工印的按木框的选择方式，机器印的话选择如下：图案长+30cm，
高+10-15cm（内径尺寸）
丝印如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品
颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：
一、油墨调配不好
假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控
制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。
在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据
自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的
颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非
有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。
二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到
印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是
斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，
其中**重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一
般用cm3/m2来表示。
明德丝印公司是一家集生产和研发为一体的丝印厂家,有着二十多年的工作经验，欢迎来电咨询！
丝印厂如何有效除尘
丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，那么如何有
效，下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：
一、胶带缠绕送纸轮上除尘法
胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。
这个方法优点前期除尘效果明显，安装也比较方便。缺点是使用一段时间，胶带上
会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷
糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。
二、胶带贴在纸板上除尘法
当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置
上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦
印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。
三、直排毛刷除尘法
印刷机一般都一排毛刷，因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满
灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的，如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘
功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那
样除尘效果比较好。
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丝印镜面油墨的用法
对于从事印刷行业的人士们来说，很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么
明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。
镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得
较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点， 方可达到好的镜面
效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:
1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，- -方面，稀如水
的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜
面效果不好,为此， 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印
刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响， 例如堵网，油墨印不下
去，在网版，上结渣团等。
2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要， 因为该油墨在网版上易干，所以就不能在
空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网
印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。
3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网， 不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80
度以 上。
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上海明德商务发展有限公司创办于1997-02-04，是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展，明德丝网印刷是一家有限责任公司企业，一直贯彻“以人为本，服务于社会”的经营理念;“质量高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求***的原则，致力于提供高质量的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。明德丝网印刷顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。