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丝印亚克力后出现裂纹的原因
亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，
可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克
力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。
大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为
20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面
板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油
墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.
油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有
温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。
另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤
时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。
总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素
1. 温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。
2. 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
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详解手工丝印如何操作
手工丝印操作简单，无需更多的丝印设备即可满足一般的丝印加工的要求，有些客
户只需很少的订单量，而且经常翻单，这样一般印刷厂的报价就满足不了，由于手
工丝印投资少、灵活性高、效益好，所以这种情况下面客户不如就自己手工丝印解
决。下面明德丝印分别讲解一些有关手工丝印的各个事项：手工丝印台
从网上可以买到简单的如蝴蝶夹就可以用了，有条件的也可以直接买手印台，这些
简单的设备可以满足一般的丝印套色印刷了。有朋友会经常问，我不用丝印机来印
刷，用手工丝印，效率高么？印刷速度快么？
明德以20多年的丝印经验来告诉你，手工印不是您想象的那样，如果我们做的时间
长了，熟能生巧，手工丝印的速度是很快的，关键是你如何安排丝印的操作顺序和
工作习惯怎么样！
手工丝网印刷步骤及流程
1、先制作网版，用自制丝印晒版机制作网版
2、事先调好指定的丝印油墨的颜色
3、把网版用蝴蝶夹或手印台固定好，调整好丝印印刷的位置
4、用刮板把油墨均匀地涂在网版上，然后用刮板用力均匀地刮一下，下面的图案就
出来了
5、印刷完毕，用洗网水把网版清洗干净，以备后用。
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丝印连续号码的简易方法
在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务，而鉴于网印的特殊性，如果不能
用打码的办法打印号码，只能量体裁衣采用丝印简便办法。
明德丝印之前做过的网印钥匙牌，它选用1mm透明有机玻璃，因为量大，笔迹小，加
小号码，若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时，并且次品多，选用网印办法能处理
都难题，可在号码打印上简单呈现难题，一是不行能每一号码作一版，二是号码
拼印对准难题，虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求，打印完后再套准
雕琢也很费事，这时可利用有机玻璃的通明性，作对位法打印。
先制造小号码版，排版办法：0000--0090为一组，再作0、1、2、3、4、5、6、7、
8、9为一组，(五六位组数则添加***组一0，纵向一组0-9即可)， 这样一块小版可拼
出上万组号码 同理将大数(1组印完)，再分别套印小号码(尾数) ，这样做的优点是，
号 码接连打印不会紊乱，且不会呈现干版表象，关于不通明的物件来说此办法不适宜，
只能依据物件外型做定位符号，或用通明胶片套印对准的办法，或将网版夹固定在可
挪动的滑杆或滑槽上，对准承印物方位，用钉销定位，每一个(组)号一个卡，这样每挪
动一个(组)号，卡定一个位。
丝印的应用行业有哪些？
一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。
二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机
近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖
力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，
促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容
易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了
亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。
三、电子产品的网印仍占优势
在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、
印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝
印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂
液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。
四、网印制版技术趋向高科技化
随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已
成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了
飞跃的变化。
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丝印标牌应注重的几个方面
1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，
感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"
正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确
认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。
2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应
保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保
持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷
车间的温湿度保持一致。
3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层
底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30
min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。
4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将
其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压
浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能
套印准确。
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丝印水性油墨的注意事项
明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：
1、在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可
塑性等。
2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度
等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。
3、由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型
油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。
4、使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用
稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，
由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨
黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和
pH值的稳定。
5、一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳
的情况，可添加一定比例的慢干剂。 ;
6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。
防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制
在5～45℃。
上海明德商务发展有限公司位于上海市，创立于1997-02-04。公司业务分为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司从事印刷多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到50-100万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。