墙面丝印哪个牌子好

时间:2020年05月02日 来源:

丝印怎样来控制刮刀压力

  丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会

出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会

造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,

刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在

印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承

印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.

   丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为

压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨

量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,

并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮

度。


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丝印连续号码的简易方法

在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务,而鉴于网印的特殊性,如果不能

用打码的办法打印号码,只能量体裁衣采用丝印简便办法。

明德丝印之前做过的网印钥匙牌,它选用1mm透明有机玻璃,因为量大,笔迹小,加

小号码,若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时,并且次品多,选用网印办法能处理

都难题,可在号码打印上简单呈现难题,一是不行能每一号码作一版,二是号码

拼印对准难题,虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求,打印完后再套准

雕琢也很费事,这时可利用有机玻璃的通明性,作对位法打印。

 先制造小号码版,排版办法:0000--0090为一组,再作0、1、2、3、4、5、6、7、

8、9为一组,(五六位组数则添加***组一0,纵向一组0-9即可), 这样一块小版可拼

出上万组号码 同理将大数(1组印完),再分别套印小号码(尾数) ,这样做的优点是,

号 码接连打印不会紊乱,且不会呈现干版表象,关于不通明的物件来说此办法不适宜,

只能依据物件外型做定位符号,或用通明胶片套印对准的办法,或将网版夹固定在可

挪动的滑杆或滑槽上,对准承印物方位,用钉销定位,每一个(组)号一个卡,这样每挪

动一个(组)号,卡定一个位。


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丝印镜面油墨的用法

      对于从事印刷行业的人士们来说,很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么

明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。

镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨,是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得

较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点, 方可达到好的镜面

效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:

1、首先应了解镜面油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,- -方面,稀如水

的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜

面效果不好,为此, 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印

刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响, 例如堵网,油墨印不下

去,在网版,上结渣团等。

2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要, 因为该油墨在网版上易干,所以就不能在

空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网

印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。

3、由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网, 不仅如此,胶刮硬度应偏硬些,可80

度以 上。


丝印水性油墨的注意事项

明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项:

1、在丝网印刷中,要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的黏度、流动性、触变性和可

塑性等。

2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度

等,它们对油墨的应用效果起决定性作用。  

3、由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型

油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题。

4、使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用

稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,

由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨

黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和

pH值的稳定。

5、一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳

的情况,可添加一定比例的慢干剂。 ;

6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。

防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制

在5~45℃。


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如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈,丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞,实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷,大家在营销方面各家有各家的策略,“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷,必须要精益求精,这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为,只有产品质量好,才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要!

  如何优化丝印质量?明德丝印认为通常有以下几个方面:

  一、设备因素

  古语说的好:“工欲善其事,必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷

品必须条件。比如,丝网印刷四色叠加的大墨底,比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀;新的丝印机印刷出来后是墨底均匀,颜色鲜亮,差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以,让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度,明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化,因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识,业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调,丝网印刷品不顾质量,只追求交货期,直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。


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调**卡对丝印有用吗

     丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使

同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,

这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必

能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。

     明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做

一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依

据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一

下,一般需要注意下面几点:

1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,

以便于下次方便使用。


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上海明德商务发展有限公司位于上海市,创立于1997-02-04。公司业务涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等,价格合理,品质有保证。公司从事印刷多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供质量的产品及服务。截止当前,我公司年营业额度达到50-100万元,争取在一公分的领域里做出一公里的深度。

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