太仓塑料丝印按需定制

丝印绷网如何没有锯齿

 丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：

锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，

网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，

然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。

使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。

锯齿问题主要有4个方面：

1.查看菲林底片有无锯齿。

2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。

3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。

4.注意曝光后网版的冲洗。

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如何规避丝印过程中的失误

随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大

失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，

和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。

   1）从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，确保所生产的产品完

全符合客人的要求。

   2）对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材

质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材。

   3）要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷

的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

   4）印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，

让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废，就必须要先对订单

进行出样分析。

青浦区铝塑板丝印厂家直供明德丝印拥有高素质的专业制版、调色、印刷技师可迅速完成客户的所有的丝印难题！

丝印油墨粘度对效果的影响

粘度决定了丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的

粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影

响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。

由于油墨的粘度不适造成的问题，明德丝印根据实际经验来探讨一下：

粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑, 网点发虚,

晕圈,印刷品附着力下降现象。

粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,

橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。

设定油墨的使用粘度

油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的

大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相

当重要。

丝印中的分色效果技术

       丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特

别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统

网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。

   查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，

落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来

控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会

明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。

   对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变

因素的。  油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能

够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主

要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量

油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使

网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满

的原因之一。）

明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好，价格低！

丝印与胶印套色解决方案

1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1

套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝

网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度

比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工

艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。

2、定位的控制是关键

胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。

于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。

在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝

网的原则。

明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹

的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中

要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。

以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。

如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**

大化的表现。

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丝印曲面的技巧

曲面丝网印刷，虽说方法很多，然而在实际应用中，常常会遇到简单的曲面印字、印画

的活件，但往往都因条件限制而放弃，下面明德丝印介绍一些印刷技巧。

一，先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两

端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成

所需的活面丝网版。

二，根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子， 将所需油墨进行调配，

然后，一人双手持着活面丝网版，将包印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调

墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上，然后，将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。

三，若印刷的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。

注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操

作，方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上，然后，用另一只手拉

紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

四，起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。

采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大、能小。数量可多、可

少，具有成本低廉，节约能源的优点

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上海明德商务发展有限公司是一家欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。的公司，致力于成为客户业务创新、印刷可信赖的合作伙伴。明德丝网印刷拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到50-100万元。明德丝网印刷始终关注印刷市场，以敏锐的市场洞察力以准确定位，实现与客户的成长共赢。