松江区现场丝印哪个牌子好

时间:2020年05月03日 来源:

丝印怎样来控制刮刀压力

  丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会

出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会

造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,

刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在

印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承

印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.

   丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为

压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨

量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,

并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮

度。


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如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈,丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞,实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷,大家在营销方面各家有各家的策略,“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷,必须要精益求精,这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为,只有产品质量好,才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要!

  如何优化丝印质量?明德丝印认为通常有以下几个方面:

  一、设备因素

  古语说的好:“工欲善其事,必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷

品必须条件。比如,丝网印刷四色叠加的大墨底,比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀;新的丝印机印刷出来后是墨底均匀,颜色鲜亮,差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以,让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度,明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化,因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识,业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调,丝网印刷品不顾质量,只追求交货期,直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。


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丝印镜面油墨的用法

      对于从事印刷行业的人士们来说,很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么

明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。

镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨,是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得

较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点, 方可达到好的镜面

效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:

1、首先应了解镜面油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,- -方面,稀如水

的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜

面效果不好,为此, 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印

刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响, 例如堵网,油墨印不下

去,在网版,上结渣团等。

2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要, 因为该油墨在网版上易干,所以就不能在

空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网

印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。

3、由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网, 不仅如此,胶刮硬度应偏硬些,可80

度以 上。


科普丝印的相关术语及分类

明德丝印介绍一下有关丝网的术语:

 1.丝网的开度

   丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小重要参 数。丝网的开度对于丝网

   印刷品图案、文字精细程度影响很 大。开度实际表示的是网孔的宽度,用网的经纬

   两线围成的网孔 .面积的平方根来表示(通常以卜m为单位,l卜m=1/I。以〕nlm)。

   因此.网孔一边长度愈长,开度也愈大。但是同样的开度.由于织成丝网的材料和操作

   方法的不同,印刷效果也有好有坏。

  2.丝网开口率

   丝网开口率称丝网通孔率、有效筛滤面积、网孔面积百分率等.即单位面积的丝网内,

   网孔面积所占的百分率。

描述丝网性能时.经常用到的术语还有耐水性、缩水率、 耐化学药品性能、耐老化性

能等等。在丝网印刷、制版中. 一般只对这些性能作定性描述;需定向描述时,应通过

相应试验取 得数值。


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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,

可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为

20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤

时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。

     总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。


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丝印曲面的技巧

曲面丝网印刷,虽说方法很多,然而在实际应用中,常常会遇到简单的曲面印字、印画

的活件,但往往都因条件限制而放弃,下面明德丝印介绍一些印刷技巧。

一,先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两

端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成

所需的活面丝网版。

二,根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子, 将所需油墨进行调配,

然后,一人双手持着活面丝网版,将包印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调

墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上,然后,将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。

三,若印刷的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。

注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操

作,方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上,然后,用另一只手拉

紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。

四,起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。

采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大、能小。数量可多、可

少,具有成本低廉,节约能源的优点


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上海明德商务发展有限公司属于印刷的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业**为目标,提供***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。明德丝网印刷以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。

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