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丝印的网目调是什么？
传统网目调的一个替代品就是所谓的密度网目调。这些网目调是由同等大小的网点
组成的，人们能够通过控制它们之间的距离来再现图像的阶调层次。普遍的密度网目
调就是索引网点。索引网点实际上是图像分辨率中的一个像素。如果以尺寸作为标准
进行比较，一个180dpi的网点相当于一个55线/英寸网目调（网点）的15%。
索引网点在油墨流量的控制方面有许多优点。同等大小的网点有利于对油墨沉淀进
行更好的控制（想一想具有相同大小孔眼的盐瓶）。索引网点在丝网印刷中的另外一
个优点就是所有网点都是挨着排列的，而不是像在传统网目调中那样在彼此的顶部堆
积。堆积网点的减少，意味着在印刷过程中，由网点顶部压力所造成的缺墨现象也会
有所缓解。
密度网目调的不足之处就在它们不能复制出精美的阴影或阶调层次。使用索引网点
的图像看起来有颗粒感，而且色彩边缘也不清晰。那就需要用更多的颜色来合成由传
统网目调所能形成的阶调层次。人们很可能运用六种或更多种颜色在一个索引印刷品
上印刷出多维的视觉效果。
明德丝印发现混合分**非常适合于带有文本和平滑的阶调或阴影的图像的印刷。
如果设计的图案比较相似，那么可能就不需要混合分**了。
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丝印厂如何更有效的除尘
丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的
除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：
一、滚筒毛刷除尘法
一般是增加一个印**元，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，
通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。
二、用水除尘法
安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这
个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清
洗网辊时间比较久。
三、设备清洁除尘法
因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，
这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多
的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。
设备清洁时非常重要的。
四、地面洒水除尘法
地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，
所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。
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丝印的有关术语及分类
明德丝印介绍一下有关丝网的术语：
1丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢屏、纱网、筛 网等.
2.什么是丝网目数？
丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数
单位是孔/厘米。使用英制计 虽单位的国家和地区，以孔/英寸或线/英寸来
表达丝网目数。目数一般可以说明丝网丝与丝之间的疏密程度。目数越高，丝网越
密，网孔越小。反之.目数越低。丝网越稀疏.网孔越大。如150目/英寸，表示I英寸
内有150根网丝。网孔越小，油墨通过性越差.网孔越大，油墨通过性越好。在选用
丝网时.可根 据承印物的精度要求，选择不同目数的丝网。
3.什么是丝网厚度？
丝网厚度指丝网表面与底面之间距离. 一般以毫米(mm)或微米(um)计盆。厚度应是
丝网在无张力状态下静置时测定值。厚度由构成丝网的丝的直径决定，丝网过墨量
与厚度有关。
绿色环保是丝印行业的趋势
假如想要安身下去，有必要要走可持续开展道路，应当建立资本和环境的危机意识，
推行环保丝印新工艺、新技术、新资料的“绿色消费”，以完成对传统丝印方式的逾
越。所以这些年明德丝印一向坚持运用无污染或许污染少的新式丝印油墨、资料及辅
料，安全功能好，对环境和人体都不构成危害。这势必是会进步必定的成本，明德丝
印相信，丝印厂只需都能秉着良知为环境和工人的健康考虑，那么绿色环保丝印不会
太久。而公司也能够在竞赛中立于不败之地。
在这么的开展趋势下，油墨筛选落后产能方针执行力度正在加码，经济发达地区筛
选落后油墨产能的趋势连续展开。
油墨的绿色环保已经变成丝印行业是不是能够完成绿色的关键性要素。环保绿色理
念正变成油墨职业一致，职业将朝着健康、无污染方向开展，水性油墨、环保型胶印
油墨的市场前景看好。
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玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右， 如果温度高,相对湿度低 ，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现
象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常
调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就
会出现明显的着墨不匀。
所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。
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上海明德商务发展有限公司一直专注于欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。，是一家印刷的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工达到5人以下人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。目前公司已经成为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]的**企业，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更***的领域拓展。