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时间:2020年05月22日 来源:

丝印提高套色精度方法

目前丝印加工的公司很多,但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。

明德丝印来探讨一下如何提高套印精度

一:提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面:1、就是要考虑网版的制作质量和网

版的精度,这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位

二:如何保证丝印网版制作的精度?

1.网框材料选择,一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材,规格选用宽20

mm,厚20mm,厚度达2mm上下,必要时可用特殊加固型的铝合金材质,有日字型、

田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高,稳定性好,精度自然就高了。

2.丝网布材料的选择目前用得**多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,

受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好,尺

寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用

单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以

黄色或棕黄色为好3.绷网的设备:绷网是一不可勿视的环节,要制出高精度的印制图

形。首先要求绷网符合质量要求,采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:绷网张力合

;保持经纬度的垂直,丝径不要弯曲的。

    


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调**卡对丝印有用吗

     丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使

同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,

这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必

能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。

     明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做

一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依

据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一

下,一般需要注意下面几点:

1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,

以便于下次方便使用。


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丝印印花材料——浆料

1.水浆

所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色

面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。

2.胶浆(水性油墨)

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上

任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅

速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。

3.厚板浆

厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常

整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。

4.油墨(丝印油墨)

油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色

牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。


丝印镜面油墨的用法

      对于从事印刷行业的人士们来说,很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么

明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。

镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨,是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得

较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点, 方可达到好的镜面

效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:

1、首先应了解镜面油墨稀如水,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,- -方面,稀如水

的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜

面效果不好,为此, 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷,才能完成顺利印

刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响, 例如堵网,油墨印不下

去,在网版,上结渣团等。

2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要, 因为该油墨在网版上易干,所以就不能在

空气流通下丝印,否则非常容易堵网,当空气湿度大时,镜面效果就差,因此,在丝网

印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿。

3、由于该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网, 不仅如此,胶刮硬度应偏硬些,可80

度以 上。


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丝网印刷怎么选网版

     一般客户定网板往往比较随意,200目或者300目就确定了,印刷出来效果也可能

并不理想,其实网板对丝印效果起着很大的作用,下面明德丝印讲一下如何选择网板:

选择网版首先要知道

1、内容以及尺寸(是图案尺寸不是产品尺寸)

2、印什么材质,印什么颜色(选目数要用到)

3、油墨印还是胶浆印(如何判断:油印——油性版 胶浆印——水性版,另一种方式:

用什么洗版,水洗的——水性胶,反之油性版)。

其次是网版目数的选择

     一般水性版80-200目,油性版120-460目,印金色,银色油墨(各种包装盒)用

200目-250目,这网目其他颜色也可以印。


还有就是网框的选择

1、手工印一般用木框,接内径尺寸,选框原则:图案长加10cm,高加10cm=木框的

内径尺寸

2、铝合金框,手工印的按木框的选择方式,机器印的话选择如下:图案长+30cm,

高+10-15cm(内径尺寸)







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丝印产业面临的升级挑战

随着社会经济结构的调整,各行业市场上行压力加大,同样丝网印刷产业也面临升级,

细分化、正规化和品牌化将成为必然。

前面说过,当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后,转

手请别人代加工,这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来,

这样的模式并不利于行业的发展,将来的趋势应该是生产类型的细分化,即各自在细

分的产品制作中进行纵深的发展,像如今的博而不专,灯箱也做,牌匾也做,霓虹灯

也做,则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。

向规模化发展,这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然

不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一,不能满足客户的高标准

要求;行业不规范,缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。

明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌,

品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模

化和标准化,从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。

综上所述,丝网印刷产业面临升级之路,道路是曲折的,但前途也是光明的,唯有不断

创新,才能促进行业健康可持续发展


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