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丝印镜面油墨的用法
对于从事印刷行业的人士们来说，很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么
明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。
镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得
较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点， 方可达到好的镜面
效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:
1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，- -方面，稀如水
的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜
面效果不好,为此， 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印
刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响， 例如堵网，油墨印不下
去，在网版，上结渣团等。
2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要， 因为该油墨在网版上易干，所以就不能在
空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网
印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。
3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网， 不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80
度以 上。
明德丝印以提供创新型丝网印刷解决方案著称,从印前、印刷、印后整体方案解决！展览丝印哪家比较好
丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通
过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，
不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
青浦区大幅面丝印厂家供应明德丝印制作网版,专业生产各类丝网制品 ！
丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超
过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。
如何优化丝印质量
丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。
不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节
决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德
丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很
重要！
如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：
一、设备因素
古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷
品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来
墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。
二、技术因素
掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。
所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调
确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车
间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了
影响再想起质量这档事就为时晚矣。
明德丝印致力于为广大客户提供高性价比的丝印服务，精密制版，品质优良 ，欢迎致电咨询。
丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
上海明德丝印成立于1998年,是上海专业的丝印企业,拥有600平米**的厂房和齐全的印刷生产设备！青浦区大型丝印厂家哪家好
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丝印连续号码的简易方法
在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务，而鉴于网印的特殊性，如果不能
用打码的办法打印号码，只能量体裁衣采用丝印简便办法。
明德丝印之前做过的网印钥匙牌，它选用1mm透明有机玻璃，因为量大，笔迹小，加
小号码，若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时，并且次品多，选用网印办法能处理
都难题，可在号码打印上简单呈现难题，一是不行能每一号码作一版，二是号码
拼印对准难题，虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求，打印完后再套准
雕琢也很费事，这时可利用有机玻璃的通明性，作对位法打印。
先制造小号码版，排版办法：0000--0090为一组，再作0、1、2、3、4、5、6、7、
8、9为一组，(五六位组数则添加***组一0，纵向一组0-9即可)， 这样一块小版可拼
出上万组号码 同理将大数(1组印完)，再分别套印小号码(尾数) ，这样做的优点是，
号 码接连打印不会紊乱，且不会呈现干版表象，关于不通明的物件来说此办法不适宜，
只能依据物件外型做定位符号，或用通明胶片套印对准的办法，或将网版夹固定在可
挪动的滑杆或滑槽上，对准承印物方位，用钉销定位，每一个(组)号一个卡，这样每挪
动一个(组)号，卡定一个位。
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上海明德商务发展有限公司位于上海市，创立于1997-02-04。明德丝网印刷致力于为客户提供质量的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事印刷多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到50-100万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。