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丝印亚克力后出现裂纹的原因
亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，
可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克
力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。
大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为
20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面
板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油
墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.
油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有
温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。
另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤
时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。
总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素
1. 温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。
2. 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
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如何优化丝印质量
丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。
不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节
决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德
丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很
重要！
如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：
一、设备因素
古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷
品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来
墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。
二、技术因素
掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。
所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调
确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车
间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了
影响再想起质量这档事就为时晚矣。
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丝印连续号码的简易方法
在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务，而鉴于网印的特殊性，如果不能
用打码的办法打印号码，只能量体裁衣采用丝印简便办法。
明德丝印之前做过的网印钥匙牌，它选用1mm透明有机玻璃，因为量大，笔迹小，加
小号码，若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时，并且次品多，选用网印办法能处理
都难题，可在号码打印上简单呈现难题，一是不行能每一号码作一版，二是号码
拼印对准难题，虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求，打印完后再套准
雕琢也很费事，这时可利用有机玻璃的通明性，作对位法打印。
先制造小号码版，排版办法：0000--0090为一组，再作0、1、2、3、4、5、6、7、
8、9为一组，(五六位组数则添加***组一0，纵向一组0-9即可)， 这样一块小版可拼
出上万组号码 同理将大数(1组印完)，再分别套印小号码(尾数) ，这样做的优点是，
号 码接连打印不会紊乱，且不会呈现干版表象，关于不通明的物件来说此办法不适宜，
只能依据物件外型做定位符号，或用通明胶片套印对准的办法，或将网版夹固定在可
挪动的滑杆或滑槽上，对准承印物方位，用钉销定位，每一个(组)号一个卡，这样每挪
动一个(组)号，卡定一个位。
丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通
过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，
不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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塑料丝印工艺
在丝网印刷领域，塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点，利用越
来越，种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷，塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工，所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法，由于其独
特的性能，已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式，丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方，丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷，到目前为止，对于塑料装饰来说，丝网印刷
已经胜过其它代用工艺，例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
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丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04，注册资本：50-100万元。该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，优良的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到***好评。公司始终坚持客户需求***的原则，致力于提供高质量的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。明德丝网印刷将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！