松江区不锈钢丝印厂家直供
丝印与胶印套色解决方案
1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1
套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝
网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度
比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工
艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。
2、定位的控制是关键
胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。
于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。
在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝
网的原则。
明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹
的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中
要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。
以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。
如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**
大化的表现。
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调**卡对丝印有用吗
丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使
同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，
这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必
能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨
的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。
明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做
一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依
据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一
下，一般需要注意下面几点：
1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。
2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。
3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。
4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。
丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，
以便于下次方便使用。
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塑料丝印工艺
在丝网印刷领域，塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点，利用越
来越，种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷，塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工，所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法，由于其独
特的性能，已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式，丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方，丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷，到目前为止，对于塑料装饰来说，丝网印刷
已经胜过其它代用工艺，例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
丝印标识牌油墨如何选用
丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺，在有时候看似简单的丝印工艺
也有很多要注意的事项，比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标，丝印牢固度
一般取决于丝印油墨的选择，下面明德丝印就为大家分析下，标识牌材质的不同要怎么
选择合适的丝印油墨。
根据标识材质就行选择：标识牌材质有很多种类，比如，玻璃，塑料，PVC，不锈钢，
各种金属等材质，选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的！
根据标志牌的使用环境选择：标识牌的使用环境很复杂，比如室外的，我们就要考虑丝
印图文的耐暴晒，耐雨水的多种特性，选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使
用环境。
标识牌的材质确定后，选择合适的油墨即可，不过有个需要注意的，一定要根据材质需
要丝印的面进行选择，比如一快金属已经烤过漆了，这个时候我们就要选择烤漆油墨，
而不是金属油墨！
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丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
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