江苏丝印厂家直供
玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右， 如果温度高,相对湿度低 ，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现
象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
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丝印亚克力应注重的几个环节
1. 印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光
墨，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒
性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命。
2．晒版软片不能用激光打印稿或纸稿代替，一定要专业厂家输出的正阳或反阳软
片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线
软片用透明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此为依据，这样，晒出的网版
位置才能保持一致。
3．精细网版制作，必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。
如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等产品，虽然价格较国产贵一些，但
制作出来的网版清晰、图文边缘整齐，同时，也保证了多色套印或四色加网印刷时位置
的准确性。如文字过小，线条很细，可采用350目丝网，同时，还应配备研磨细滑的进
口油墨或光固化油墨。
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丝印标牌应注重的几个方面
1．网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，
感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"
正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确
认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。
2．大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应
保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保
持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷
车间的温湿度保持一致。
3．双面有机板标牌应选用透明板，采用反印方式，待图文印刷完毕，再罩印一层
底色，两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时（约20～30
min）将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。
4．多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将
其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压
浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能
套印准确。
丝印的成本到底贵不贵
丝印厂家的老板遇到过好多客户都在抱怨丝网印刷的价格有些高？下面明德丝印给大家
讲讲丝网印刷成本在哪里？
丝印价格之所以被有些客户认为比较高，我们应该从两个方面来考虑。丝网印刷是
因为本身使用成本高（初期的网板费，印刷的人工费）毕竟目前中国的人工成本上涨是
有目共睹的，丝网印刷还是一个劳动力密集产业。 还有一方面是因为客户定制的数量少，
单位核算下来的单价就比较高。
不管怎么说，丝印始终是客户的选择。 因为丝网印刷技术墨层覆盖好，不受承印物的限
制，适用于各种类型的油墨，户外耐光性能强，可以手工丝印，也可以机印。这些优势都
是其他印刷工艺或打印机无法替代的。
放眼整个印刷行业，丝网印刷价格高也是跟数字出版有关系。大局势下、纸张、油墨价
格上涨，人力成本增加，设备淘汰率高，丝网印刷厂家的工艺却还是传统不变的。这就形
成了丝印成本高的现象。
丝印应该找哪家公司?明德丝印专业印刷户内外,制作经验丰富,多年以上经验,技术**！
丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常
调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就
会出现明显的着墨不匀。
所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。
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丝印绷网如何没有锯齿
丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：
锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，
网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，
然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。
使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。
锯齿问题主要有4个方面：
1.查看菲林底片有无锯齿。
2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。
3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。
4.注意曝光后网版的冲洗。
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上海明德商务发展有限公司位于上海市，创立于1997-02-04。公司业务涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在印刷深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造印刷质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自1997-02-04成立以来，年营业额达到50-100万元。