青浦区上门丝印哪个牌子好

时间:2020年06月08日 来源:

丝印与胶印套色解决方案

1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1

套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝

网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度

比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工

艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。

2、定位的控制是关键

胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。

于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。

在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝

网的原则。

明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹

的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中

要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。

以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。

如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**

大化的表现。



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丝印暗调部分出现斑点状

     玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝

网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:

    1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;  2.静电的影响;油墨中颜料分

散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。

     改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油

墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形

印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超

过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是

各种印刷方式中印压**小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。

如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。


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丝印感光胶层不均匀原因

造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:

1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、

造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,

而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制

2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮

胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来

操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀

3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮

胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸

少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。

以下是网板制作需要达到的标准

外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差

背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm

**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm

**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm

 



丝印标识牌油墨如何选用

丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺,在有时候看似简单的丝印工艺

也有很多要注意的事项,比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标,丝印牢固度

一般取决于丝印油墨的选择,下面明德丝印就为大家分析下,标识牌材质的不同要怎么

选择合适的丝印油墨。

根据标识材质就行选择:标识牌材质有很多种类,比如,玻璃,塑料,PVC,不锈钢,

各种金属等材质,选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的!

根据标志牌的使用环境选择:标识牌的使用环境很复杂,比如室外的,我们就要考虑丝

印图文的耐暴晒,耐雨水的多种特性,选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使

用环境。

标识牌的材质确定后,选择合适的油墨即可,不过有个需要注意的,一定要根据材质需

要丝印的面进行选择,比如一快金属已经烤过漆了,这个时候我们就要选择烤漆油墨,

而不是金属油墨!


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丝印如何控制油墨颜色

经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大,或是和之前样品

颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:

一、油墨调配不好

假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控

制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。

在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据

自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的

颜色,进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非

有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。

二、丝网选择不合适

  任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量,只会影响到

印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是

斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,

其中**重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一

般用cm3/m2来表示。


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如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈,丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞,实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷,大家在营销方面各家有各家的策略,“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷,必须要精益求精,这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为,只有产品质量好,才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要!

  如何优化丝印质量?明德丝印认为通常有以下几个方面:

  一、设备因素

  古语说的好:“工欲善其事,必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷

品必须条件。比如,丝网印刷四色叠加的大墨底,比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀;新的丝印机印刷出来后是墨底均匀,颜色鲜亮,差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以,让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度,明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化,因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识,业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调,丝网印刷品不顾质量,只追求交货期,直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。


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上海明德商务发展有限公司一直专注于欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。,是一家印刷的企业,拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工达到5人以下人,是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。上海明德商务发展有限公司主营业务涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ],坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。目前公司已经成为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更***的领域拓展。

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