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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常
调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就
会出现明显的着墨不匀。
所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。
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丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通
过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，
不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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调**卡对丝印有用吗
丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使
同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，
这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必
能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨
的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。
明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做
一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依
据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一
下，一般需要注意下面几点：
1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。
2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。
3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。
4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。
丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，
以便于下次方便使用。
如何优化丝印质量
丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。
不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节
决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德
丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很
重要！
如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：
一、设备因素
古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷
品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来
墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。
二、技术因素
掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。
所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调
确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车
间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了
影响再想起质量这档事就为时晚矣。
上海明德丝印厂家长期大量供应丝印产品,是质量的供应商诚信良好！
玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右， 如果温度高,相对湿度低 ，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现
象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
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塑料丝印工艺
在丝网印刷领域，塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点，利用越
来越，种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方
法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网
印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷，塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料
容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工，所谓二次加
工就是在塑料制品注塑成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料
喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法，由于其独
特的性能，已取得了长足的发展。
目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式，丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不
断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方，丝网印刷已经能够在不同表面
纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷，到目前为止，对于塑料装饰来说，丝网印刷
已经胜过其它代用工艺，例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。
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上海明德商务发展有限公司一直专注于欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。，是一家印刷的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工达到5人以下人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。目前公司已经成为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]的**企业，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更***的领域拓展。