活性数码印花规格

时间:2021年01月01日 来源:

面料数码印花的优势:适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。面料数码印花可以使图案色彩更饱满细腻。活性数码印花规格

活性数码印花规格,面料数码印花

面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于面料数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场,刺激新一轮的消费需求,为家纺、服装企业、外贸公司、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。条纹印花布生产商面料数码印花工艺能从源头上节约珍贵的能源。

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为保证面料数码印花的工业化消费,其中心环节是无纸面料数码印花机研制,它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置,往常,无纸面料数码印花机的样机已成功中止了调试运转,效果良好,它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础,从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性,必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有:无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、煤、水、纸张,不产生污水的数码印花。

对于面料数码喷射印花而言,由于整个图像均是由细小的色点组成,因而需要较高的喷射点密度,喷射密度是指每英寸有多少点,这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限,分辨率并不是越高越好,(1440dpi已视无点状态)在分辨率提高后,对喷嘴的喷射频率,定位精度就提出了更高要求,面料数码喷射印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物,它需要高精度的喷嘴技术,高精度的机械控制技术,高度的稳定性,可行性和相应喷射的染液。面料数码印花的生产接单速度快,打样成本很大程度的降低了。

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面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用面料数码印花机打样,这些企业普遍认为面料数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,面料数码印花机已成为了欧洲印花业一项必不可少的工具。整体解决方案,并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐面料数码印花打样才是合适的。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理。上海印花布料生产公司

面料数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程。活性数码印花规格

面料数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于面料数码印花面料技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使面料数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,面料数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。还有,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。活性数码印花规格

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