镇江板框式滤布

滤布的选择对过滤效果的好坏很重要，在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用。其性能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。目前所使用的滤布中比较常见的是合成纤维经纺织而成的滤布，根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。为了达到截留效果和过滤速度都比较理想，在滤布的选择上，还需要根据料浆的颗粒度、密度、化学成分和过滤的工艺条件来选择。由于滤布在编织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均有不同，从而影响了过滤效果。滤布的透气阻力、透水阻力及加压、真空过滤的初始过滤速率都间接表明滤布的初始过滤速率。镇江板框式滤布

滤布的编织工艺:国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同。表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为高效。很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是100%聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况。滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定。聚酯材料:这种材料在酸性条件下较为理想的选择,耐高温(PH值1---9时用温度小于150度),抗拉力强纵横向稳定,耐磨性止次于尼龙。天津滤布标准刮刀与滤布表面间隔有点太大。

所选滤布必须满足生产工艺规定的过滤精度。反映过滤精度的指标有鼓泡孔径、 比较大透过粒径及初始滤液浊度 (滤液允许含固量)。表示鼓泡孔径有两个指标，即比较大鼓泡孔径和沸腾鼓泡孔径。一般而言，比较大鼓泡孔径约为比较大透过颗粒的 2 到 4 倍。过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤， 所选滤布的比较大透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差大， 以免造成短路。但对于过滤精度要求高的过滤或无滤饼成形的稀薄料浆的过滤， 所选滤布的比较大透过粒径应不大于物料中需截留的颗粒粒径， 以保证过滤精度。

过滤布的材质一般是涤纶、丙纶、维纶，这些是经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康没有副作用;食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入;过滤布裁剪时，用电烙铁烫裁比较好(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线;过滤布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度，可根据各种纤维性能选用草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液， 浸泡，清(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。滤布安装前进行真空度测试。

滤布的清洗：刮刀与滤布表面间隔太大,有大量石膏淤积在滤布表面,造成很难清洗,长时间也容易在滤布表面结垢,出现率不表面堵塞的现象。主机的密封性:如果二次脱水石膏含水率大于10%还应该考虑主机的密封性,密封性不好会导致整个系统真空度低,脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高,影响过滤效果。出现这种问题的主要原因有:真空室对接处脱胶,真空室一般由高分子聚合物制造,这种材料伸缩变形很强,如果没有及时固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脱胶,出现这种情况时,只有等停车后,放下真空室重新补胶并固定每段真空室。锦纶滤布产品耐碱，耐弱酸。宿迁10目过滤网

随着国内滤布业的持续发展和巨大基础，我国已成为国际上众多滤布企业的制造新中心。镇江板框式滤布

选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。滤布表面光滑平整，滤 饼剥离迅速、彻底过滤操作时间短，效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离，就会延长压滤 机的操作时间， 降低工作效率。 如要更换滤布， 时间就会更。 现在普遍应用的厢式压滤机， 滤布更换都比较麻烦。 选择单丝滤布比长复丝和短纤维滤布卸饼性能要好， 选择缎纹织比平 纹织滤布卸饼性能要好。要根据物料的化学和物理性质，选择滤布的材质。选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布 可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。更换的滤布经简单处理(干燥、水洗 等)过滤效率恢复到 80%以上。镇江板框式滤布