灯芯绒面料 布料

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程，坯布经常被称之为布匹。就是圆机织出来的，没有经过染色的面料，也属于半成品布料。各生产工序的任务，络筒：将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱；检查纱线；去除纱线疵点；使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致。整经：按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上。浆纱：提高布料经纱 的可织性，提高纱线强力，减少断头。穿筘：将织轴上卷绕的 经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要。织布：开口、引纬、打纬、卷取和送经。印花灯芯绒一般先印花后刷绒，故图案设计必须考虑其刷绒后的效果，纹样不宜纤细。灯芯绒面料 布料

在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加入少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。霜花产品可制成全霜花产品和间隔霜花产品，间隔霜花产品又可通过间隔开毛霜花再开毛形成，或通过高低条剪毛形成。无论那种风格都得到了市场的高度认可和流行，迄今为止霜花手法仍是对灯芯绒产品附加大风格变化的典范。双色灯芯绒的绒沟和绒毛呈现不同的颜色，并通过两种色泽的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎出色彩变换效果。印花灯芯绒面料规格条绒是灯芯绒的精髓，不管是什么成分的灯芯绒都是要绒型饱满，圆润！

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。

灯芯绒绒类织物，厚重与密度大的织物，为得色丰满，没有白芯，不露底，要保证效果需施加一定压力，辊筒印花机压力调节余地大，可从吨位数到公斤数。灯芯绒花纹深度和开面，采用斜纹线或网纹可视加工品种，进行设计制订花筒雕刻工艺来把握给浆量。在控制给浆量保证灯芯绒花纹轮廓清晰度上，刮刀是关键一环，辊筒印花刮浆刀有二种：青钢、白钢，刀片号数从18-26号共9种型号，青钢质地硬，白钢质地软耐酸，在刮浆刀锉磨上采用英国或日本式和与花筒交角大与小可视色浆的性质，色浆流变性，花型结构印制效果的要求等因素来选择和进行操作。粗条灯芯绒做成的家居抱枕摸着特别的舒服。

灯芯绒粗条以及细条的适用场合吧：从用途上面看：一般家纺，毛绒玩具选用的是粗条，因为粗条给人一种毛绒绒的视觉效果，给人以温暖的舒适的感觉。而服装，配饰类小件物品一般以细条为主。从功能侧重点看：要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的。从质量上看：在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。纯棉灯芯绒衣服穿着舒适休闲。灯芯绒面料 布料

灯芯绒衣物不要和毛绒类的，特别是容易掉毛的细毛绒类的在一起洗，以防沾上细毛，去除也要费一些工夫!灯芯绒面料 布料

纯棉灯芯绒深色，例如深色咖啡，酒红色，深绿色等颜色，经常用直接染料染色，并且它们可能会有褪色。因此，请勿用其他颜色的衣物洗涤灯芯绒，可能会染色。在熨烫纯棉灯芯绒时，请勿将熨斗直接按在上面，否则绒毛将不堪重负并出现掉毛现象。选择温度为180℃的蒸汽喷射熨斗，然后轻轻地来回操作它。如焚斗不能喷气，则需在洗衣上覆盖喷湿的棉。刚烫完的灯芯绒洗衣不要马上穿，否则容易变形。灯芯绒织物通常由棉制成，当然，它也可以与诸如丙烯酸，氨纶和聚酯的纤维混合或交织。由于在表面形成纵向的起绒织物，因此被称为纬编纬纱，由纬编和底织组成。经过切绒，刷毛和其他加工处理后，织物的表面表现为灯芯状明显凸起的绒头，因此得名。灯芯绒面料 布料