DCDC电源模块生产厂家有哪些

模块电源的封装形式多种多样，符合国际标准的也有，非标准的也有，就同一公司产品而言，相同功率产品有不同封装，相同封装有不同功率，那么怎么选择封装形式呢？主要有三个方面：① 一定功率条件积要尽量小，这样才能给系统其它部分更多空间更多功能；② 尽量选择符合国际标准封装的产品，因为兼容性较好，不局限于一两个供货厂家；③ 应具有可扩展性，便于系统扩容和升级。选择一种封装，系统由于功能升级对电源功率的要求提高,电源模块封装依然不变,系统线路板设计可以不必改动,从而有效简化了产品升级更新换代，节约时间。以大功率模块电源产品为例：全部符合国际标准，为业界普遍采用的半砖、全砖封装，与vicor、 lambda等有名品牌完全兼容，并且半砖产品功率范围覆盖50～200w，全砖产品覆盖100～300w。变频器电源主要用于交流电机的变频调速。DCDC电源模块生产厂家有哪些

开关电源的布局要紧凑，采取一字型布局，元器件应整齐、均匀、紧凑的排列在PCB上，尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接，尽量少打过孔来连接，关键滤波电容的放置一定要合理（较好按照datasheet放置）。强电流的引线（公共地线、电源的输入输出线）较好铺铜处理，做不到也尽可能的宽一些，以降低布线电阻及其电压降，可减少寄生耦合而产生的自激。其余的那些模块内部的信号互连线也一般加粗到10mil以上（但不能比pin宽）。路径的处理：远离干扰源和大电流的平面上，不要直接将sense线连接在开关电源管脚，，一般采用0.5MM的线连接到输出滤波电容之后。山西DCDC电源模块厂家供应电源模块只需配上少量分立元件，即可获得电源。

在选择时，需要注意以下两个方面： ，引脚是否在同一平面上； 第二，是否便于焊接。 　　 SMT形式的变换器必须要符合IEC191-6:1990标准的要求，该标准对SMT器件引脚的共面问题做出了严格限定。器件引脚不共面会造成器件装配时定位困难，严重影响焊接质量，提高次品率。 　　 SMT形式的变换器应能承受规定的焊接条件。对于绝大多数现代流水线而言，器件必须满足CEC00802标准所规定的回流焊要求，即器件表面温度可超过300℃。如果变换器不能满足这个要求，就需要为其设计专门的焊接装配工艺，这会增加装配时间，提高生产成本。

基本原理如下： 开关导通时,输入电压流向电感,电感电流线性增加,电感储能增加,电源向电感转移电能。开关断开时,电感电压等于输入电压减去输出电容的电压,电感电流减少,电感储能减少,电感储能向负载转移电能。通过这样不断的开关实现了DCDC升压，但是这种结构得到的电流比较小，通常在几百毫安，而且效率不高。开关性稳压电源的效率高，但输出纹波电压较高，噪声较大，电压调整率等性能也较差，特别是对模拟电路供电时，将产生较大的影响，在器件选项和布板时需要特别注意。在进行电压模块选择时，不是功率额定越大越好。

和所有开关型器件一样，DC/DC变换器在工作时会产生噪声，因此滤波性能的好坏也是重要的选型依据。集成化的DC/DC变换器通常采用的是变频开关技术或是定频开关技术。采用变频开关技术的变换器由于要根据负载状况进行不断调整，所以会导致频带展宽，增加滤波器的复杂度。而定频开关变换器在这方面则简便许多，甚至可以使用LC滤波器。 一般而言工作频率越高，输出纹波噪声就更小，电源动态响应也更好，但是对元器件特别是磁性材料的要求也越高，成本会有增加，所以国内模块电源产品开关频率多为在300kHz以下，甚至有的只有100kHz左右，这样就难以满足负载变条件下动态响应的要求，因此高要求场合应用要考虑采用高开关频率的产品。另外一方面当模块电源开关频率接近信号工作频率时容易引起差拍振荡，选用时也要考虑到这一点。 模块电源具有比分立元件电源灵活、高效、可靠等明显优势。山西DCDC电源模块厂家供应

高压电路的主电路是控制电路和高压生成电路。DCDC电源模块生产厂家有哪些

目前单个电源模块几乎很难通过SURGE、EFT、CE、RE等EMC实验，尽管国外的产品寿命长、可靠性高、EMI控制很好，但是其抗干扰性的性能仍不够强。而开关电源大多数是通过UL及3C认证的，EMI性能是有保证的，但是模块化后不通过是因为测试EMI的方法，想要让设备通过EMC测试还需做好外面电路设计。选择电源模块较好是选择功率在所用的30－80％为宜，一般这个功率范围内其各项性能发挥稳定可靠。等级分类主要有商用级、工业级和**用级，不同的等级对工作温度、震动、湿度等要求不同。为了保证产品长期稳定可靠的工作，因此在选择产品时，要考虑实际应用环境。DCDC电源模块生产厂家有哪些