上海多功能Alpha有铅锡膏性价比高企业
锡膏要有好的印刷效果单靠锡膏的质量好坏来控制是远远不够的,还必须懂得锡膏的印刷技术。下面让阿尔法锡膏供应商为您介绍锡膏在印刷时应注意哪些方面;1.锡膏在印刷前应检查钢网有没有变形,刮刀有没有缺口。应当保持钢网和刮刀口平直,干净,没有杂物及灰尘,以保证锡膏不会受污染而导致焊点落锡的效果。2.在锡膏印刷过程中比较好有PCB板固定的工具,比如夹具或者是真空装置固定底板,以防止PCB板偏移,提高锡膏印刷后的钢网的分离。3.在印刷过程中,应将PCB板于钢网的位置调整到比较好,两者没有空隙比较好。因为如果空隙大的话会导致锡膏漏锡到焊盘上。4.锡膏在刚开始印刷的时候要适量添加,不可一次加得过多或者过少,一般情况A4钢网加400g左右,A5钢网加200g左右,B5钢网加300g左右。5.当在印刷时钢网上的锡膏逐渐减少时,应添加适量的锡膏上去。6.锡膏印刷完成后钢网的分离速度慢一些比较好。7.锡膏在连续印刷后应该清洗钢网上的垃圾杂物(粘附的锡膏),以免在后续印刷过程中产生锡球。8.锡膏如果存放的时间过于久或者是在钢网上停留的时间过于久,印刷性能和粘度都会变差,添加药剂搅拌一下,可得到改良10.锡膏印刷作业完成后,应该将钢网清洗干净,以便下一次使用。阿尔法锡膏的特点和作用。上海多功能Alpha有铅锡膏性价比高企业
ALPHA无铅免清洗焊膏,适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现印刷能力,尤其是要求超细间距()印刷一致和需要高产出的应用。虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金,但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点:1、比较好的无铅回流焊接良率,对细至(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。3、印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,产量高。4、宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。5、回流焊接后极好的焊点和残留物外观6、减少不规则锡珠数量,减少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分级(CLASSIII)8、可靠性,不含卤素。9、兼容氮气或空气回流。上海多功能Alpha有铅锡膏性价比高企业开封了的锡膏如何保存?
1.保存方法锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月(未开封);不可放置于阳光照射处。2.使用方法(开封前)开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间约3-4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟,视搅拌机机种而定。3.使用方法(开封后)1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不超过1罐的量于钢网上。2)视生产速度,以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量,以维持锡膏的品质。3)当天未使用完的锡膏,不可与尚未使用的锡膏共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡膏开封后在室温下建议24小时内用完。4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏,并将前未使用完的锡膏与新锡膏以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5)锡膏印刷在基板后,建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。6)换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。7)锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法。8)为确保印刷品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。9)室内温度请控制与22-28℃。
爱尔法锡膏是与再流焊配合使用的一种混合膏体,因其具有一定的粘度和触变性良好等特点,广泛应用于电子元件的生产和组装。锡膏都是由粉末状合金和助焊剂组成的,不同的合金和不同的助焊剂混合在一起,就会生产出不同性能的锡膏。下文为大家介绍爱尔法锡膏的组成,希望能为您选购锡膏带来实质性的帮助。爱尔法锡膏的组成成分大部分都是合金粉末,约占爱尔法锡膏总质量的90%,它对于爱尔法锡膏的功能和用途有着关键的影响。我们生活中看到的金属都是固态的,如何才能得到粉末状的合金呢?方法有很多种,比如雾化沉积、离心雾化沉积等等。其中,爱尔法锡膏使用的是离心雾化沉积,通过这种方法得到的合金粉末品质比较好,成本也是比较高的。雾化沉积具体的操作如下:用高压的气体或者液体冲击液态的金属,使之变成细小的小液滴,然后再将其冷冻成粉末状。粉末状合金的颗粒大小对于锡膏印刷的效果也有影响。一般来说,爱尔法锡膏中合金粉末的颗粒有两种形态,分别是球形和不定形。质量比较好的爱尔法锡膏使用的是球形颗粒,因为这种颗粒表面积小,不容易被氧化。颗粒的目数也是考察爱尔法锡膏品质优劣的重要指标,目数越小,颗粒的直径越大,表面积减小,含氧量也随之减小。Alpha锡膏的保存方法。
未焊满的情况主要是指在相邻的引线之间形成焊桥,形成这样问题的原因包括,在整个焊锡的过程中升温的速度过快,有些劣质的焊锡膏触变性能太差或是锡膏的粘度在剪切过后恢复的太慢,因此建议大家使用质量的锡膏,例如阿尔法锡膏。另外金属负荷或者固体含量过低、粉料粒度分布的过广、焊剂的表面张力过小等,也是导致未焊满的原因。这些都是因为锡膏坍落而导致的。除此之外,相对于焊点之间的空隙,锡膏使用的太多,在加热的过程中使用的温度过高,锡膏的受热速度比电路板的受热速度还要快,焊剂蒸汽压过低、焊剂湿润的速度过快,焊剂软化点过低、焊剂的溶剂成分过大等,都是导致未焊满的原因。因此,针对以上的一些问题,各个生产制造厂家在选用焊锡用料的时候除了要选购正规厂家供应的阿尔法锡膏、锡线、锡丝、焊剂等以外,还需要注意整个操作过程中的注意事项,包括温度、湿度等,才能更好的保证产品的质量。锡膏在使用和贮存过程中需要注意的事项。上海多功能Alpha有铅锡膏性价比高企业
阿尔法锡膏的主要成分有什么?上海多功能Alpha有铅锡膏性价比高企业
教你如何选择锡膏各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同,选择锡膏时,应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面,去选择不同的锡膏;B-1、根据电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定,“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%;通常在实际的使用中,所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右,即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10;B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在;B-3、当使用针点点注式工艺时,多选用锡粉含量在84-87%的锡膏;B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关**曾做过相关的实验,随着金属含量减少,回流焊后焊料的厚度减少,为了满足对焊点的焊锡量的要求,通常选用85%~92%含量的焊膏。上海多功能Alpha有铅锡膏性价比高企业
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