浙江汽车行业MES系统实施方案

MES系统车间电子看板：

在车间（生产线）通过大屏幕显示设备显示生产进度等信息，从而帮助生产**人员通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，及时掌握生产进度，提前预警生产异常，防止盲目生产，及时、准确地向计划调度层次反馈生产进度及异常情况，提高生产效率。

目的：使用电子看版，实时显示每道工序的产量，是否完工，良率与不良率，每道工序的直通率、达成率，工位机设备结合系统抓取当班投料数量，通过QC在输入NG品，可以更好的及时体现当前时实产量。 MES系统协调企业在应用范围、安排结构、用户权限、业务流程等变化，MES系统就选上海利拓电气有限公司！浙江汽车行业MES系统实施方案

MES系统车间功能一：

监控管理ANDON系统：

安装在生产线上的ANDON系统是用来帮助流水线上的工人在给定生产节拍内完成质量可靠的装配任务，起到了在生产流水线上传递信息提高生产率的作用在由传送带拉制的流水线上各个工位上应安装拉绳，每条生产线安装一块ANDON显示板当操作工发现质量问题或需要请求班组长的帮助时操作工拉下拉绳此时ANDON且示板上的指示灯应点亮ANDO系音乐来提示班组长。

操作人员可以通过现场的物料呼叫面板进行物料选择，呼叫库房接受物科呼叫备料并确认，系统数据库对物料使用过程进行数据自动记录，现场安装工人根据现场实际需要选择对应的物料触摸屏上相应的信息后反映出来物料室埠作工在库房中根据物料实际到位后点击到位确认按钮对物料到位进行确认触摸屏上状冬由已出库变为无呼叫同时报警塔灯的报警灯灭表示物抖呼川取消整个物料呼叫过程结束。

浙江注塑行业MES系统解决方案MES系统支持质量检验全过程信息记录、质量数据的信息化和动态可追溯性，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES功能详解二：

文档管理：控制、管理与交付与生产单位关联的信息包，包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。

数据采集/获取：获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。

人力管理：提供更新的人员状态信息，包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。

MES系统ANDON管理模块一：

ANDON系统是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统（通称ANDON-安灯），用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中，各个工位的工人可以通过ANDON系统的防爆旋钮/拉绳、呼叫按钮盒等向班组长等汇报产品质量问题、设备故障或其它请求帮助等等。通过ANDON系统的看板和呼叫音乐及中控上位ANDON管理软件及时的将各个现场的各类问题广播到各班组长，提请班组长尽快帮助解决问题。同时ANDON也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障。通过报表可以查询请求帮助、故障等相关历史信息及统计资料进行打印发布。 MES系统过程数据：监控过程值并发现趋势，MES系统就选上海利拓电气有限公司！

MES系统支持数据采集：

通过监视系统，采集来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚至突破传统的条码采集方式，MES可直接和PLC、传感器、RFID、DCS，l/O等多种自动化的工业设备联机，从这些设备获取数据。

1.线边仓库：在车间内实行线边仓库管理，物料出库、工段加工完工后入线边仓库，使得车间管理更加有序。

2.生产线：物料上线进行数据采集，作业人员在线扫描自身工作牌条码，记录作业人员信息；扫描物料条码，在制品投入生产前需扫描产品条码，及扫描设备条码，记录设备信息。

3.生产进度查询：输入生产工单号，可查询目前该工单产成品下线数量、完成进度比率。

4.报警管理：在MES系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警招标，当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时，MES系统会报警提醒生管、品管人员及主管。 MES系统设备绩效：任何类型设备的可视化和效率，MES系统就选上海利拓电气有限公司！江苏车间MES系统

MES系统对波动状况进行实时监控并预警，对产线的问题进行有效预防提供，MES系统就选上海利拓电气有限公司!浙江汽车行业MES系统实施方案

MES系统带来的效益：

1.将企业信息化中的几个孤岛连接成一个完整的整体，从ERP的企业生产计划到MES中的作业执行计划，再到执行的实际进度反馈，形成一个闭环的信息回路，有利于企业内部的协同一体的工作。

2.在ERP中采用统一的物料编码，统一的物料BOM，一直贯穿到现场加工，有利于物料的追溯，质量追溯，极大提高企业的计划、生产、质量的管理力度。

3.将企业生产过程完全透明化，便于发现企业的生产流程中的瓶颈，以便企业及时采用合理决策、有效手段进行改进。

4.通过企业集成服务应用建设形成以"集成、共享、协同"为标志的一体化应用体系，整体推进企业业务管理创新和流程优化，提高企业信息资源整体开发利用和促进企业整体效率、协同运作。 浙江汽车行业MES系统实施方案

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