浙江电力控制柜安装设计

时间:2021年07月16日 来源:

   管道安装的一般要求:


1、管子与设备或管件壁厚不一致时,应发设备缺点单,或联系技术人员处理。


2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时,其坡度方向的确定,应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。


3、管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求:


(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;短管段不宜小于管子外径,且不小于150mm;


(2)疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;


(3)管道过墙、穿楼板时,墙内或楼板内的管段不得有接口。


4、管子或管件对口前应清干净,管口应有10~20mm金属光泽面。 管道安装安全技术交流。浙江电力控制柜安装设计

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     仪表管道的安装:

   1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。




  2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。




   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。




  4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。




   5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 仓库照明安装维修上海管道安装的批发价格。

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      管道安装实施目标要点:

5.当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管,不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。

6.各类管线按功能着色,管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。

7.竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。

8.吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。

9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

10.管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。

(1)安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm。

(2)安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。

(3)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

(4)穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。

(5)高层建筑中明设排水塑料管道穿墙(楼板)使用阻火圈。

(6)管道的接口不得设在套管内。

      大家会经常进行设备的安装、改造和维修工作,尤其经常与管道的安装和改造打交道,如何把这些工作做到更好,是我们一直努力的目标。
      “防爆管道一条鞭,修补漏点真作难,不能动火不能焊,趁早切开换法兰”,这是不少企业在管道安装中经常遇到的问题,整条防爆管道自原料罐起到高位槽,中间是清一色的死口焊接,而不用一片法兰。这种安装方式的安全隐忧很大,当在使用过程中防爆管道的某一段出现滴漏时,一条鞭式的焊接连接就给修补漏点带来难以预料的风险。面对小小的漏点,既不能动火又不能动焊。所以,要趁早切开加法兰。欢迎致电上海伟启咨询管道安装。

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      管道安装流程:

8、地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损.操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。

11、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 上海管道安装的批发。无锡整体工厂搬迁

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     工业管道安装的技术要求:

1.检查各部件的质量情况,不符合要求的及时处理,防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带,禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门,焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等,安装前根据设计要求进行强度和密封试验,调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前,应按图纸进行测量放线,确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时,应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的,应按现场实际进行量,根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时,不锈钢管应使用**工具,不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物,应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净,方可对管段进行组对、焊接。

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 浙江电力控制柜安装设计

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