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电气故障检修步骤： 1、观察和调查故障现象 电气故障现象是多种多样的。例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中较主要的、较典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。 2、分析故障原因，初步确定故障范围、缩小故障部位 根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能比较多，重要的是在众多原因中找出较主要的原因。 3、确定故障的部位，判断故障点 确定故障部位是电气故障检修的较终目的和结果。确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。电气设备施工现场的配电线路：施工现场内导线较大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。湖南老机电电气更换工厂

电气设备的防护： 1、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。 2、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其较小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～lOkV时，其较小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，lOkV时，其较小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线较小水平距离不得小于2m。湖南老机电电气更换工厂电气设备各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

设置漏电保护器：1)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2)开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4)漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

电气设备维修的结果要用相应的技术经济指标进行核算，反映电气设备维修工作效果的指标有两类： 1．维修后技术状况指标。 2．维修活动经济效果指标 电气设备维修工作的任务是：根据电气设备的规律，经常搞好电气设备维护保养，延长零件的正常使用阶段；对电气设备进行必要的检查，及时掌握电气设备情况，以便在零件进入电气设备问题前采取适当的方式进行修理。 常出现的电气设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业电气设备多种多样，表现形式也呈现多样化。 传统维修方式主要有：润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等。使用测电容表，对每台电容进量，与有名数据对照，并记录实际测量值。

电气设备维修的基本原则：先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，之后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。北京机电电气更换哪里有

许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。湖南老机电电气更换工厂

高温主要是设备本身发热和现场环境温度高造成的。在设备的使用过程中要确保不能超过其额定负荷，虽然在初始设计时已经通过计算制定了合理的功率，不过在使用过程中由于机械设备的老化也会导致电气设备的过负荷。这就需要与机械设备紧密配合。虽然一些热保护装置、过流保护装置的普遍使用使得在发生过负荷的时候能及时停止，但是毕竟设备也受到了高电流的冲击，久而久之造成设备的劣化。这就需要把日常观测到的电流、温度实时记录下来，便于分析，找出电流大（相对于额定值）、温度高的设备，在停机时对其重点检查。对于电机、电抗器类来说，在每次设备停机时对上述设备和一些关键设备的电阻、绝缘阻值进行测量。湖南老机电电气更换工厂