浙江电缆线安装工程

        管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）：

2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 上海伟启的管道安装。浙江电缆线安装工程

      通风管道安装的布局原则：

1、通风管道安装系统的铺设原则

     管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

2、通风管道加工系统的连接原则

      在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。

       当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。

5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。

6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 南京太阳能路灯安装方案上海管道安装的生产厂家。

     散装管道安装

1、管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。

2、管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。

3、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

      通风管道加固能够保证通风管道在实际应用中内部静压的稳定性，如果管壁道出现1%的挠度，则需要对通风管道展开加固处理。在实际通风管道加固的过程中，需要根据压力大小、尺寸大小选择相应的加固方式，加固方式的选择，对**终通风管道的使用寿命起到决定性作用，通常情况下，可以使用以下几种方式展开加固。

第一种、拉杆加固

       在此过程中需要使用钢彩、套管等材料展开加固，需要在500pa以下对其展开正压加固。

第二种、框架加固法

      该种加固方式可以使用轻钢龙骨展开加固。

第三种、抱合加固法

      其中使用的材料也是轻钢龙骨，通常应用在较为特殊的管道加固中，其中主要包括在900弯管道、三通管以及闷头管等。 管道安装工程预算表。

      热力管道安装要求：

1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。

2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水。应在补偿器的高点安装放气阀，在低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的低点安装疏水器或放水阀。

3.两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～m处，不得设置导向支架或固定支架。

4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5mm的间隙。

5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。

6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。 管道安装的品牌哪个好？上海伟启告诉您。进口设备搬迁公司

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     管道焊接：

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 浙江电缆线安装工程

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