内蒙古箱变预制舱设计

时间:2022年12月03日 来源:

    预制舱特点:1、具备全功能性,包括消防及报警系统、除潮除湿防凝露系统、自动降温保温系统、防尘排风系统;2、具备先进的四遥功能,可以实现远程采集、报警、远程控制等;3、具备符合电力要求的、可满足IP54防护等级;4、具备A级防火保温功能,舱内耐高温可达1200度以上,耐火等级为一级;5、具备双重防水功能;安全逃生系统、耐候强度材料、多重防腐处理。一、检修工作人员应定期对预制舱内部的各个设备系统进行仔细排查,(每周必须检查一次)确保预制舱内部设备正常运行,发现故障必须及时处理,避免由于一处设备出现故障,影响预制舱内部整套设备正常作业进行,工作人员应做到完成作业后,及时的关闭预制舱设备检修门,避免雨天、雪天、雾天等潮湿天气影响设备正常工作。五防定义:(1)防止带负荷闸(2)防止带接地线合闸(3)防止误入带电间隔(4)防止带电挂线接地(5)防止带负荷拉刀闸。二、吊装在集装箱预制舱的吊装过程中,应吊装,舱体底部的吊杠,先是慢慢吊起,注意舱体的平衡,看吊带的位置是否合适,如不平衡,及时调节吊带的位置,确保舱体吊起平衡状态,再完成吊装,注意吊装时,工作人员应处在安全的距离位置,避免因吊装失误伤及工作人员。 预制舱变电站就是整个变电站由一个个“集装箱”组成,所有开关柜、一二次设备连同舱体都在工厂实现了预制。内蒙古箱变预制舱设计

内蒙古箱变预制舱设计,预制舱

预制舱与常规变电站相比,使用预制的组合式预制舱可以有效减少建筑物的占地面积。预制舱的组合二次设备采用工厂加工和现场吊装的方法,在建筑物的施工过程中节省了结构,砖石,装饰和电气安装,有效减少了环境污染。有效地保证了设备的安全性和可靠性。减少了施工的物料折损,将传统的串联施工方式改为施工方式,可以有效提高设计施工效率,有效缩短施工周期,也减少了二次施工。设备。现场调试项目。由于将预制中使用的环保集成材料组装并放置在分配间隔中,因此可以有效地减少二次光/电缆的长度,并可以降低工程成本。内蒙古箱变预制舱定制预制舱的应用场景有许多,比如商超、居配、新能源等。

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一次设备预制舱内部主要放的是一次设备。根据电压等级分为10kv一次设备预制舱、35kv一次设备预制舱、110kv一次设备预制舱。一次设备是指直接用于生产、输送和分配电能的生产过程的高压电气设备。

一次设备通常包含以下五类:1、能量转换设备(如发电机、变压器、电动机等)2、开关设备(断路器、熔断器、负荷开关、隔离开关等)3、载流导体(母线、绝缘子和电缆等)4、互感器(电压、电流等互感器)5、电抗器和避雷器(电抗器主要用于限制电路中的短路电流;避雷器则用于限制电气设备的过电压)


 全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。   1.在土建方面:改善了传统月电气系统布局,贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针,力求使建筑结构轻型化,利用现场快速拼接工艺,变施工串连流程来缩短施工周期。   2.电气方面:需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。   3.全预制装配式变电站建造模式,需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑,改变传统模式的重新定义。  光伏预制舱体是具有一定强度、刚度和规格的大型装载集装箱。

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预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸,以便适应设备的正常运行。标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良,尽其完善、标准的符合设备的采用,及为更有效的利于设备的正常运行,使其达到相应的标准化;模块化是指:预制舱按照内部设备功能的不同,分为公用设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、蓄电池预制舱等模块。不同的模块预制舱内根据电压等级的不同,又可划分为若干子模块;预制化是指预制舱的舱体结构、内部设备按装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工。并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作吗,将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场,完成就位和通电从而达到提高现场施工效率,实现了降低智能变电站建设周期的目标!预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。内蒙古一次设备预制舱研发

预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。内蒙古箱变预制舱设计

光伏预制场的特点:

标准化:预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良,尽其完善、标准的符合设备的采用,及为更有效的利于设备的正常运行,使其达到相应的标准化。

模块化:预制舱按照内部设备功能的不同,分为公用设备舱、间隔设备舱、交直流电源舱、蓄电池舱等模块,不同的模块舱内根据电压等级的不同,又可划分为若干子模块。

预制化:预制舱的舱体结构、内部设备安装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工,并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作。将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场,完成就位和通电从而达到提高现场施工效率,实现了降低智能变电站建设周期的目标!


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