新品ATV1200C变频器技术要求

ATV1200C调试“参数”设置，关于人机界面的操作详见《操作手册》。检查变压器温控仪设置，温度控制器过热报警参数按如下步骤检查和设定：按 SET，PV显示-cd-，用Δ或▽将SV显示值修改为1005（参数设定密码）；按 SET至PV显示-AH-，用Δ或▽将SV显示值修改为140.0（超温保护值）；按 SET，PV显示-AL-，用Δ或▽将SV显示值修改为130.0（超温报警值）；按 SET，确认修改后的参数值。H级绝缘变压器出厂时AH默认为140.0℃，AL默认为130.0℃。注意：当温度控制器指定特殊品牌时，其参数设置方法详见随机温控控制器说明书。ATV1200变频器，功率单元工作在低压状态，技术成熟可靠。新品ATV1200C变频器技术要求

ATV1200C高压送电实验，变频器带高压实验，请断开变频器输出。把高压开关小车摇到工作位置。请注意：对一拖一旁路系统，合上旁路柜进线隔离开关QS1（进线接触器KM1），分开出线隔离开关QS2（接触器KM2）、旁路隔离开关QS3（接触器KM3）。如果编号有变请见随机图纸。所有无关人员离开变频器室，一名操作人员在控制柜旁监视送电过程，一旦送电过程中有异常立即按下柜门“紧急停机”按钮分断高压电源。准备好后，请打开变压器柜左边重要面柜门，依次合空开QF5(变压器柜顶风机)、QF6(变压器柜底风机)、QF7(功率柜柜顶风机)，之后合高压开关。官方ATV1200C变频器信息推荐ATV1200变频器系统可自动计算电机转速，实现无冲击再启动，恢复到原来的工作状态。

误区：选用断路器作为变频器热过载和短路保护，效果比熔断器好。断路器具备较为完善的保护功能，已广泛应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器（空气开关），其实这也存在一些安全隐患。弊端：在电源电缆发生短路故障时，断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时(公众号:泵管家)，此期间会将短路电流引入变频器内部，造成元件损坏。应对策略：只要电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。检查配置的熔断器动作时间应低于0.5秒。动作时间取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当使用gG熔断器超出0.5秒动作时间时，快熔(aR)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平。熔断器必须为无延时类型。断路器对传动设备不能提供足够快的保护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因此需要快速保护时，应使用熔断器而不是断路器。

ATV1200C故障分类与报警，系统发生下列故障时,按照轻故障处理：单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、UPS输入掉电、模拟给定时给定掉线、环境温度高。上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。ATV1200高压变频器顺应了节能减排的潮流。

从品牌数量看，内资品牌占70%以上，但市场份额只有24%左右。虽然内资品牌的市场份额在快速扩大，但大部分市场仍被十余个欧美品牌和日本品牌所占据。目前该行业已初具规模，且发展潜力十分可观。业内人士认为，中国变频器市场在未来10年之后才会达到饱和，期间市场的年增长速度将保持在15%以上。但在2009年，由于受到金融危机的影响，行业市场容量的增长速度将会明显放缓。我国变频器配套产业的实力相对较弱，总体上看国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面，都与国外品牌存在差距，特别是与西门子、ABB两大巨头相比差距更加明显。目前，外资品牌在国内中低压变频器市场的占有率与2013年基本相当，仍保持在76%左右，同时由于2014年我国加大基础工程投资（欧美品牌的传统优势领域）等因素，前几大外资企业的行业集中度有所提高，尤其是行业品牌的份额进一步扩大。本土变频器企业大部分以V/F控制产品为主，对于性能优越、技术含量高的矢量变频器等产品，绝大多数内资企业还没有开发出成熟的产品。ATV1200变频器，功率柜中所有功率单元安装采用滑轨，更换方便快捷。正规ATV1200C变频器产品介绍

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ATV1200C。如何更换故障单元。所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：首先步使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；第二步切断输入高压电；第三步打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；第四步拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；第五步用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；第六步拆下故障单元与轨道的固定螺丝；第七步将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；第八步按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；第九步系统重新上电投入运行；第十步与厂家联系维修故障单元。新品ATV1200C变频器技术要求

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