性能优良ATV1200C变频器产品推荐

ATV1200C调速参数设置：进入人机界面“参数\调速参数\基本参数”，核实“始动频率”为0.5，“比较低频率”为0.5，“比较高频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“基准频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“投切频率”为50，“基准电压”与电机额定电压一致，“输出额定电流”与变频器额定电流一致，“转矩提升”为0，跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限均为0。分段调速参数设置：分段调速相关的参数设置详见《操作手册》中4.1.2.分段调速。此功能的应用需要结合工况要求，进行设置，同时需要对加减速时间进行优化，发挥分段加减速的功能。ATV1200变频器控制器基于DSP， FPGA, CPLD等当代技术的电子器件构成，运算速度快，工作可靠。性能优良ATV1200C变频器产品推荐

误区：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源。在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。弊端：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。实际上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象。这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。除此之外，还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。官方ATV1200C变频器产品介绍ATV1200变频器对外标准通讯协议支持三种。

检查输入、输出高压电缆没有接反。对于多回路系统需更加注意。检查变压器输入、输出及中性点等所有电气连接螺栓应紧固，连接可靠，不松动。接线要正确。检查温探头插入深度应合适，并采取有效的固定措施。柜顶及柜底冷却风机接线正确，不松动，且风机能自由旋转、方向正确。检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓，都应紧固、不松动。注：为了验证接线正确性，可以用万用表电阻档测模块熔断器上端，若RS、RT、ST电阻均为0，则接线正确。

误区：露天或粉尘环境下安装的变频器控制柜采用密封型式。在部分厂矿、地下室、露天安装使用的变频器控制柜，会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。为此，很多用户会选用密封型式的变频柜。这样虽然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果，但同时也带来了变频器散热不良的问题。弊端：控制柜密封严实会使得变频器因通风散热能力不足而引起内部元器件过热，热敏元件保护动作，造成故障跳闸，设备被迫停运。应对策略：在变频器控制柜上部加装透气的防雨罩，且带有防尘滤网，同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇，作为进气口。可以形成空气流通，同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm，进入变频器的冷却空气温度不能超过+40摄氏度。如果环境温度长时间在+40摄氏度以上，则需考虑将变频器安装在带空调的小室内。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。ATV1200变频器，装有移相整流变压器，为各个功率单元提供交流输入电压。

误区：选用断路器作为变频器热过载和短路保护，效果比熔断器好。断路器具备较为完善的保护功能，已广泛应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器（空气开关），其实这也存在一些安全隐患。弊端：在电源电缆发生短路故障时，断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时(公众号:泵管家)，此期间会将短路电流引入变频器内部，造成元件损坏。应对策略：只要电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。检查配置的熔断器动作时间应低于0.5秒。动作时间取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当使用gG熔断器超出0.5秒动作时间时，快熔(aR)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平。熔断器必须为无延时类型。断路器对传动设备不能提供足够快的保护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因此需要快速保护时，应使用熔断器而不是断路器。ATV1200高压变频器顺应了节能减排的潮流。口碑好ATV1200C变频器产品介绍

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ATV1200C。如何更换故障单元。所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：首先步使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；第二步切断输入高压电；第三步打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；第四步拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；第五步用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；第六步拆下故障单元与轨道的固定螺丝；第七步将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；第八步按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；第九步系统重新上电投入运行；第十步与厂家联系维修故障单元。性能优良ATV1200C变频器产品推荐

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