一次设备预制舱研发

光伏预制舱与光伏箱变不是一种电力设备，但是他们同属于光伏发电变电设备中的一份子。光伏预制舱和光伏箱变比较大的区别就是在他们两个的结构架构上，光伏箱变的体积要比光伏预制舱的体积比较小，但是光伏箱变集成化程度比较高，内部设备比较紧凑，整体设备占地面积会比光伏预制舱比较小，但是整体安装历程会比光伏预制舱相对比较麻烦一点，可移动性差。但是对于光伏预制舱来说就不一样了，光伏预制舱整体结构采用吗，模块化设计，整体智能化程度比较高，相当于光伏箱变的进阶版，光伏预制舱由于整体采用集装箱样式，可移动性高，安装方便，使用寿命相对于也比较长。光伏预制舱主要是应用于高压光伏发电中。一次设备预制舱研发

光伏预制舱在高寒地区使用措施：1. 防雪措施，为了避免高寒地区气候低积雪过后，产生屋面变形渗水，甚至裂缝，减少因长期潮湿环境对舱体结构和质层间的腐蚀，应保持天沟的畅通，及时将融雪排走。因此光伏预制舱采用双坡屋顶，部分顶部结构现场搭建，增大屋面坡度。屋面采用散排水方式，屋檐布设女儿墙。同时在屋面敷设自限温式电伴热带，在舱顶相关位置安装温湿度传感器，由层内温控器通过控制电伴热带加热电源功率实现自动融雪功能。

2. 防对外走线遇“冷桥”现象。“冷桥”现象是指房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内温度高于室外温度时，产生水雾吸附于墙面的现象称为“冷桥”现象。高寒地区是“冷桥”现象的多发地区，因为天气寒冷，室内外温度差异较大，在舱体内外的连接处由于局部的导热系统变大，热传递能力增大，导致局部温度剧降，屋内的热空气遇冷形成水雾吸附于墙体，便会出现舱内超市、霉变现象。

目前光伏预制舱有两种走线方案：一种是舱内外开门，设置防雨棚，可在预制舱外施工接线；另一种是为预制舱内设置集中接口柜，底部进线方式。可以不破坏舱体结构，保温性能好，可以避免“冷桥”现场以及沙尘侵入，推荐采用。

一次设备预制舱研发预制舱成为了智能变电站技术革新道路上的重点项目应用,其中光伏预制舱得到广泛应用。

预制舱式变电站的外壳通常应用防火性隔热保温材料，可以起到夏天隔热冬天保温的效果；预制舱式变电站的箱体密封性能要高于传统变电站，同时具备较好的防腐性能。预制舱式变电站内部借助机械通风系统皆可以实现对基本元件的综合处理，维护预装箱的通风效果。这些优点都可以确保在户外环境较为恶劣的情况下能够安全稳定运行，此外，预制舱式变电站的生产加工都在工程完成，整个生产过程材料浪费少，能源消耗少，实现了绿色变电站施工，从而推动我国新能源产业的快速发展。

集装箱式预制舱变电站改变了变电站传统的电站设计、施工模式和电气系统布局，通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工，使变电站建设走上技术含量高、环境污染少、精细化设计的道路。光伏逆变房采用国际标准集装箱制造规范，设置有通风阻尘结构系统，内部增加活性高密防尘装置，可拆卸式虑棉网，双排风系统便于电力电子设备防尘、通风、散热等保护措施。箱体底部采用防滑花纹板加铺防静电地胶，保护内部产品。装修采用高密度岩棉净化板，增强内部保温和隔热效果，保证设备在超高低温度环境中正常运转，并且防火等级达标准A级，整体内部整洁美观大方，内部配设双应急照明措施和消防器具，强度高、密封强、耐腐蚀、耐酸碱、高寿命。预制舱是预制舱，它是一种成套电气设备集装舱体的存在。

光伏预制舱主要用于不同的光伏电站设备，适用于分布式光伏并网，比较常见的像是光伏35kv预制舱、光伏10kv预制舱等。光伏设备预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电设备，其自身内部包含智能化输配电相关管理电器元件，可实现远程传输、数据自动化分析处理、紧急响动应急处理等无人化管理的需求，较大程度降低了光伏发电厂自身人力、物力资源的使用。采用预制舱式组合二次设备的高压光伏电站可以有效的减少建筑占地面积。预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法，省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节，有效的减少了环境污染。同时对减少流程进行改善，将传统的串行施工模式，改为并行施工模式，这样可以有效的提高设计、施工的效率，有效的缩短减了建设工期，同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。因为预制舱采用环保集成材料来进行拼装，就地布置在配电间隔内，使得工程造价得以降低。光伏二次设备预制舱不仅改变了传统变电站的系统布局、土建设计和施工模式，而且采用标准化设计、模块化组合、工业化生产等环节更是与国家电网公司的智能变电站建设相契合。预制舱变电站节省土地资源，舱体与建施采用的是一体式的建设安装模式。预制舱生产厂家

预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。一次设备预制舱研发

光伏预制舱的制作工艺要求及特点：舱体一般不设窗户，采用风机及空调实现通风。应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施，空调，主控室及值班室宜设置窗户便于采光通风。舱体屋面，可采用空调排水管方式；舱地面防陶瓷防静电活动底板，活动底板的钢支架固定于舱底。防静电活动底板高度宜为200~250mm，有利于电缆敷设与检修。预制舱仓内部须:设置完好的安全防护、火灾报警和视频监控措施，同时应设置配电盒、开关面板、插座等。上海映凡机电科技有限公司现推出光伏预制舱，欢迎新老客户选购！一次设备预制舱研发

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