升压变预制舱

为响应国家电网公司开展标准配送式智能变电站建设,预制舱成为了智能变电站技术革新道路上的重点项目应用,其中光伏预制舱得到广泛应用。上海映凡机电的光伏预制舱主要用于不同的光伏电站设备,适用于分布式光伏并网,比较常见的像是光伏35kv预制舱、光伏10kv预制舱等。光伏设备预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电专属设备,其自身内部包含智能化输配电相关管理电器元件,可实现远程传输、数据自动化分析处理、紧急响动应急处理等无人化管理的需求,较大程度的降低了光伏发电厂自身人力、物力资源的使用。光伏预制舱在智能变电站技术革新道路上得到广泛应用。升压变预制舱

预制舱变电站是一种全新的变电站建设模式,可以完全满足当前变电站建设规划的需要。预制舱变电站结合了模块化和集成化的概念,以实现设备集成,整体模块化,预制化和系统集成。

预制舱变电站就是将中压配电⽹末端变电站预先再我们电⽓⼚内制造并装配，包括变压器，⾼压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、内部接线、计量、补偿、避雷器等辅助设备，配置在⼀个公⽤的外壳或⼀组外壳内，外壳的可选性较多，可根据需求选⽤⾮⾦属或集装箱式，并且设备按照相应标准经过调试与试验的⼀种成套变电站。 内蒙古户外预制舱预制舱的应用场景有许多,比如商超、居配、新能源等。

光伏预制舱式开关站的优势

1.实现便携运输和安装，缩短光伏电站的及施工建设工期。2.总体具备较强的抗冲击力，防腐、防盗、防破坏能力强；密封箱体，防尘、防潮、防凝露；体积小巧，结构紧凑，土建面积大量减少。3.高度集成的智能化功能，舱内智能化辅助控制系统与开关柜本体智能化系统二合一，高度集成。开关柜智能系统不仅具备状态在线监测、微机综保、电动底盘与接地开关等开关柜本体智能化功能，同时还集成了摄像视频监控系统，空调散热系统、烟雾、水浸、门禁、照明等声光报警系统，避免信号重复采集。4.控制系统LED组件集成规约转化器、通信管理机功能，各功能模块规划集成设计，控制电源电电气隔离，外壳采用金属材质；简化设计很大提升了设备的抗干扰能力。5.实时在线智能监测，预制舱内所有数据经主控LED组建后传输至电站监控后台或者是远端服务器，在后台中控室或PC手机上即可实时查看数据，并可根据数据分析结果进行远方调控。6.可自适应分析故障信息并实现自愈，实现智能运维，无人值守的重要基础与保障。

光伏预制舱式开关站实现了智能运维和无人值守，很大程度的缩短了建设工期进一步促进了信息化智能化在光伏电站的应用，推动了国家在光伏新能源发电的发展步伐。

    预制舱特点：1、具备全功能性，包括消防及报警系统、除潮除湿防凝露系统、自动降温保温系统、防尘排风系统；2、具备先进的四遥功能，可以实现远程采集、报警、远程控制等；3、具备符合电力要求的、可满足IP54防护等级；4、具备A级防火保温功能，舱内耐高温可达1200度以上，耐火等级为一级；5、具备双重防水功能；安全逃生系统、耐候强度材料、多重防腐处理。一、检修工作人员应定期对预制舱内部的各个设备系统进行仔细排查，（每周必须检查一次）确保预制舱内部设备正常运行，发现故障必须及时处理，避免由于一处设备出现故障，影响预制舱内部整套设备正常作业进行，工作人员应做到完成作业后，及时的关闭预制舱设备检修门，避免雨天、雪天、雾天等潮湿天气影响设备正常工作。五防定义：（1）防止带负荷闸（2）防止带接地线合闸（3）防止误入带电间隔（4）防止带电挂线接地（5）防止带负荷拉刀闸。二、吊装在集装箱预制舱的吊装过程中，应吊装，舱体底部的吊杠，先是慢慢吊起，注意舱体的平衡，看吊带的位置是否合适，如不平衡，及时调节吊带的位置，确保舱体吊起平衡状态，再完成吊装，注意吊装时，工作人员应处在安全的距离位置，避免因吊装失误伤及工作人员。 光伏预制舱,就是它们在光伏、风电上的应用。

预制舱标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良，尽其完善、标准的符合设备的采用，及为更有效的利于设备的正常运行，使其达到相应的标准化；模块化是指：预制舱按照内部设备功能的不同，分为公用设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、蓄电池预制舱等模块。不同的模块预制舱内根据电压等级的不同，又可划分为若干子模块；预制化是指预制舱的舱体结构、内部设备按装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工。并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作吗，将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场，完成就位和通电从而达到提高现场施工效率，实现了降低智能变电站建设周期的目标！预制舱就是将传统箱变进行了技术上和电器元件上的升级，简单将各个特点对应的元件进行划分。低压预制舱尺寸

光伏预制舱耐腐蚀、密封性强、运输方便、安装便利。升压变预制舱

预制舱优势：1、可根据需求定制。2、预制舱外形设计美观大方，与外部环境相协调。3、预制舱设计智能化、模块化，分体尺寸符合设备运检要求以及道路运输要求4、减少外部接线，内部统一接口。5、舱内屏柜布置合理，运行检修通道满足客户要求。6、工厂内制作、安装、接线、装修、调试，现场拼接简单、快捷、方便。产品特点：1、预制舱防锈处理、喷砂、喷锌采用集装箱重度防腐涂料，使用寿命达到20年。2、预制舱采用集装箱形式结构，保证其机械强度，刚度、载重等需求。3、屋顶采用人字形坡面形式，坡度一般不小于5°防雨、防积雪，寒冷地区应适当增加屋面坡度，防止积雪。4、预制舱密封防水，防水防锈处理。舱体整体防护等级达到IP54.预制舱开门处均设有防水密封胶条材质三元乙丙胶条，两舱拼接处均采用硅橡胶密封条密封，进风口与风机出风口设有百叶窗或者风道并且内部并且加装滤尘网达到要求。5、内部暖通设计，根据实际需求配置空调风机等，实现智能化温控、实现降温、加热、除湿功能。6、舱内设计安防、消防、照明设备满足预制舱要求。8、预制舱接地设置，内部设置接地与外部预制舱接地相连接，与基础预埋接地相连接，符合预装式变电站接地要求。升压变预制舱

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