闵行区大功率电源模块生产线

电源模块发热的原因：电源模块在电压转换过程中有能量损耗，产生热能导致模块发热，降低电源的转换效率，影响电源模块正常工作，并且可能会影响周围其他器件的性能，这种情况需要马上排查。但什么情况下会造成电源模块发热严重呢？1.负载过流电源过载，与电源轻载情况恰好相反，就是电源电路的负载电路存在短路，使电源电路输出很大的电流，且超出了电源所能承受的范围。对于无过流保护的电源模块，输出需要稳压、过压及过流保护的较简单方法就是在输入端外接一带过流保护的线性稳压器。2.环境温度过高或散热不良使用电源模块前，务必考虑电源模块的温度等级和实际需要的工作温度范围。根据负载功率和实际的环境温度进行降额设计。高频逆变式整流焊机电源是一种高性能、高效、省材的新型焊机电源。闵行区大功率电源模块生产线

电源模块的封装形式有多种多样，常用的产品有一部分是符合国际标准的，也有很多是非标准的产品。而且同一个公司的产品，相同功率也会有不同的封装形式；相反，相同的封装也会有不同的功率，这个可以根据自身产品的要求，合理的选择封装。一般考虑三点：1.功率确定的前提下，在满足产品的散热要求，封装尺寸尽可能的小，这样更利于产品的体积控制，也可以将空间留给更重要的部件。当然，如果说体积不是很重要的情况下，为了让产品更有份量，也可以选择尺寸大一点，也可以得到更优的散热效果。2.尽量选用国际标准的产品。因为这些产品经过大量的使用和验证，都是比较成熟的产品，从而减少产品开发的风险。而且后期出于某些原因，想更换其他牌子的相同标准的产品也更容易。3.较好具有扩展性，以便于后期的扩容和升级。比如同一封装，后期由于产品的升级，可以更换功率更大的但尺寸和封装还是保持不变的，这样可以快速的完成产品的升级。所以可以看出，封装形式也是根据自己的需要进行考虑。嘉定区大功率电源模块工厂电源模块的功率流由电源流向负载的称为“整流”，功率流由负载返回电源的称为“有源逆变”。

电源模块常见异常和解决方法1、输入电压过高电源模块输入电压过高，轻则导致系统无法正常工作，重则烧毁电路。输入电压过高的原因：（1）输出端悬空或无负载（2）输出端负载过轻，轻于10%的额定负载（3）输入电压偏高或干扰电压解决方法：可以通过调整输出端的负载或者调整输入电压范围。如：l确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载，l更换一个合理范围的输入电压，存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。

针对这一类问题,可以通过将模块与噪声器件隔离或在主电路使用去耦电容等方案改善,具体如下:l将电源模块尽可能远离主电路噪声敏感元件或模块与主电路噪声敏感元件进行隔离;l主电路噪声敏感元件(如:A/D、D/A或MCU等)的电源输入端处接0.1μF去耦电容;l使用一个多路输出的电源模块代替多个单路输出模块消除差频干扰;l采用远端一点接地、减小地线环路面积。四、电源耐压不良针对电源模块性能参数异常——电源模块的耐压不良。通常,隔离电源模块的耐压值高达几千伏,但可能在应用或测试过程中出现不能达到该指标的情况,那么哪些因素会降低其耐压能力呢?l耐压测试仪存在开机过冲;l选用模块的隔离电压值不够;l维修中多次使用回流焊、热风枪。一般来说，电源模块称为负载点 (POL) 电源供应系统或使用点电源供应系统 (PUPS)。

模块开关电源中高频开关变压器绕组的设计也很重要，高频开关变压器的绕组不只对铜损有影响，而且关系到高频开关变压器绕组间的耦合，对高频开关变压器的铁损也有影响，高频开关变压器的设计和制作对模块开关电源的工作性能有很大的影响。电源模块磁性元器件的尺寸大小和开关工作频率有密切的关系。在磁性元器件允许的工作频率范围内，磁性元器件的尺寸和开关工作频率成反比，要想减小电源模块高频开关变压器和电感等磁性元器件的体积，就需提高开关工作频率因通信设备中所用集成电路的种类繁多,其电源电压也各不相同。松江区大功率电源模块采购

大功率电源模块的拓扑结构有多种，反激、正激、推挽、半桥、全桥多种。闵行区大功率电源模块生产线

DC-DC电源模块的电磁兼容技术：1.屏蔽和接地屏蔽能有效地控制通过空间传播的电磁干扰。采用屏蔽的目的有两个：一是限制内部的辐射电磁能越过某一区域;二是防止外来的辐射进入某一区域。屏蔽是解决DC-DC电源模块EMC问题的手段之一，目的是切断电磁波的传播途径，主要是做好DC-DC电源模块的机壳密封性屏蔽。接地的要点是电位相同、内部电路不互相干扰、抵御外来干扰。尽量减少导线电感引起的阻抗，增加地环路的阻抗，减少地环路的干扰。2.软开关技术应用软开关技术，实现零电压开关与零电流开关运行可以较大减小功率器件的di/dt和dv/dt。即功率管能在零电压下导通和零电流下关断，若同时快速二极管也采用软关断，则可以大幅度降低DC-DC转换器的EMI水平。3.优化缓冲电路在开关管的驱动电路中添加缓冲电路也可以有效减少电路中的di/dt和dv/dt，从而减少EMI干扰源。缓冲电路延缓功率开关器件的导通、关断过程，从而降低DC-DC转换器的EMI水平。对于相同型号的开关管，在其他条件相同只是驱动缓冲电路不同的情况下由试验来决定。闵行区大功率电源模块生产线