感应电动机转矩的产生是借定子旋转磁场与转子的电磁感应作用而产生的,若转子的转速与旋转磁场相同时,转子和定子间就不发生磁力线切割的作用,因此感应电动机除非加以外力,不可能达到同步转速,亦即转子转速必定比旋转磁场的转速稍慢,全载或者负载时,转速比无载时慢。所谓转差率是指马达在全载的转速与同步转速之差,通常以百分比表示。
一般所指的转差率是指满载转差率。转差率因马达容量大小而不同,一般大容量比小容量的电机更接近同步转速,电机的转差率大约在3%-5%。
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电机工作原理
电动机由定子引入电源,定子绕组通过电流后定子铁心因电磁感应作用产生旋转磁场,此旋转磁场穿过转子线圈,转子线圈便产生切割磁场的作用,因而在转子线圈感应一副电流(二次电流),此二次电流又产生一转子磁场。转子磁场与定子旋转磁场相互作用即产生一使转子转动的力量,此力量便是一般称之的转矩,使电动机继续旋转。
由于感应电动机的转子绕组不与电源相接,转子发生电磁作用完全是以感应方式将定子绕组的电能感应过来,而感应电动机一词亦即是采电磁感应的“感应”而得。
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电机绝缘等级划分:
电机等电气设备中,绝缘材料是至为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别,采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的至高温度。
JIS标准中绝缘等级划分如下:
Y级:以木棉、娟、纸等植物纤维所构成,至高容许温度90℃,目前已被淘汰。
A级:以Y级的材料浸凡立水或油,至高容许温度105℃。目前已被淘汰。
E级:以树脂材料浸凡立水可耐120℃。目前已被淘汰。
B级:以云母、石棉、玻璃纤维等材料共同使用所构成的材料制成。可耐130℃。
F级:以B级材料与矽树脂等接着剂构成,可耐155℃,为目前至广用的绝缘材料。
H级:以云母、石棉、玻璃纤维等与硅树脂或者同等性质的接着剂共同构成,胶状或固体状的硅树脂单独使用,可耐180℃。
C级:以云母、石棉、瓷器等单独使用或于接着剂共同使用,可耐180℃以上。
马达不立即使用时(长期存放)。应做好以下预防措施:
1.干燥且通风良好,阳光不直接照射及尘埃少,无腐蚀性气体及不淹水的地方。
湿气且不过热(近锅炉),不过冷(近冷冻库)的地方。地面应不受外界影响而振动。脚底垫高,防湿气及地面污染。
2.周围及上部应有防尘罩遮住,但须保持通气良好 。
3.绝缘电阻值,每三个月测一次。
4.每三个月试运转一次。
5.滑动轴承:存放期间轴承的油箱必须注入质量良好的润滑油防锈。滚动轴承:存放期间不需再补充油脂,轴必须每月一次旋转数圈。
电机温升升级划分和具体温度是什么?
W-户外轻度防腐,WF1-户外中度防腐,WF2-户外强度防腐,WTHF1-户外温热带防腐,F-室内轻度防腐,F1-室内中度防腐,F2-室内强度防腐,TH-湿热带,TA-干热带。C3涂装-要求防腐涂层中含有无机锌成分,可起到阻隔氧气和湿气侵入的效果。C4涂装-要求防腐涂层中含有高比例的无机颜料,这些颜料具有良好的遮盖力和抗紫外线性能,可有效保护基材。C5涂装-要求防腐涂层中含有高剂量的无机颜料,以及高分子材料,这些颜料和材料具有优异的耐蚀性。C3环境-在城市中,有工业气体受二氧化硫污染水平中等,或有低盐份的海滨地域。C4环境-工业区和具有中等盐分的沿海地域。C5-1环境高湿度的工业区,同时空气污染严重。C5-M环境-高盐分的沿海或者海上。
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电绝缘轴承采用特种喷涂工艺,在轴承的外表面喷镀覆膜,覆膜与基体结合力强,绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命。
电绝缘轴承可避免电腐蚀所造成的损害,因此与普通的轴承相比应用在电机中可运行更可靠。而比起其它绝缘方法,如轴或外壳绝缘等,更加符合成本效益和可靠。绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特点与非绝缘轴承相同,因此可以互换。适用于电机、发电机,特别是变频电机应用更广。
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