湖州高压绝缘SMC板
对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。其物理性能指标能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的SMC板,期待您的光临!湖州高压绝缘SMC板
SMC材料绝缘板具有较高的机械强度,阻燃性和抗渗漏性,仅次于UPM203;耐电弧性,绝缘强度和耐电压性;低吸水率,尺寸稳定性和低翘曲。SMC绝缘板产品主要用于高,中,低压开关柜的各种绝缘分区。SMC材料复合材料的独特性能解决了木材,钢和塑料电表箱容易老化,易腐蚀,绝缘性差,耐寒性差,阻燃性差,寿命短的缺点。玻璃钢仪表箱的出色性能具有好的气密性。防水性能,防腐性能,防盗性能,无接地线,美观,带锁和铅封的安全保护,使用寿命长,SMC材料配电箱/SMC材料电表箱/SMC材料玻璃钢电表箱/SMC物料计量箱普遍用于农村网络和城市网络的改造。浙江复合材料SMC板上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板,有需要可以联系我司哦!
片状模塑料(SMC)是一种由可增稠的树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等组成的,上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。常用的是以不饱和聚酯树脂为黏结剂制成的一种模塑料。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物,浸渍短切纤维或毡片,上下两面覆盖PE薄膜,经增稠后制得薄片状模塑料。SMC模压工艺成型周期短,适合大量生产;SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好;制品的大小及形状没有限制;成型时可预埋相关嵌件(如螺母、螺栓、钢板等)。使得SMC材料在汽车的应用逐渐普遍。
SMC具备以下特点,足以让汽车制造商有理由选用这种材料:1、重量减轻;(大约比相同性能的钢材部件轻20%-35%);2、部件集成化,降低了制造过程的复杂性:金属件需要10-12付钢模(冲压及成型),SMC制件只需要2付模具;3、投资成本低;(相同零部件通常比金属冲压工艺投资节省约40%);4、与铝或钢相比较,抗损坏性能提高,特别是外饰件;5、耐腐蚀性能;6、噪音、震动和粗糙度性能的改善;7、设计自由度高:SMC具有A级表面质量,与钢铁制件一样,线性热膨胀系数与钢铁相似,SMC能与钢铁、铝材料复合使用。8、适合各种涂装工艺:SMC材料耐热性能好,能达到200℃,且与电泳涂料兼容性好。9、回收材料的应用:(1)粒径在直径小于300um:替代填料,用量在3-15%取决于制品表面效果和机械性能要求;(2)纤维和大颗粒:30%有机物焚烧(水泥制造过程能量回收),70%回收至无机物。10、行人保护功能。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板,有想法的不要错过哦!
SMC绝缘板,也就是片状模塑料,主要是由SMC用纱、不饱和树脂、以及各种填料组成。SMC凭借自身优越的电气性能、耐腐蚀性能被广泛应用于运输车辆、建筑、电子或电气等行业中。SMC的弹性模量不如GPO-3层压板,它对不饱和聚酯的效果较差。而且,它的弹性模量低,比较容易变形,刚性和机械加工性能也都相对较差。在绝缘上,相比其GPO-3的SMC的绝缘电阻却很小。SMC主要涉及在电气工业、电器元件、电机部件中的应用。一些电器罩壳,电器的开关盒、仪表盘罩、绝缘子等都是由SMC为主材料做成的。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板,有需求可以来电咨询!湖州高压绝缘SMC板
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SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理,与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。和钢板、铝板相比、SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50摄氏度到+200摄氏度内保持尺寸的稳定性。SMC材料是比较适应钢板喷涂技术的材料,因为SMC有和钢棋逢对手相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。另外SMC有良好的过程适应性,尽管SMC板不需要磷化处理但如果受原生产程序的限制,它需要通过磷化处理系统时,SMC板也可满足这方面的要求,SMC部件也可通过电泳喷涂(EDPO)系统加工。湖州高压绝缘SMC板
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