高压ATV1200C变频器货源充足
变频器驱动同步电机
ATV1200系列产品可用于驱动同步电动机，并提供励磁控制接口。目前ATV1200系列产品在驱动同步电机时，电机控制模式只能选用“VVVF控制”à“正常启动”。
在驱动同步机时，DSP主控单元根据当前输出电压和电流，实时计算同步电机功率因数，再根据用户设定的功率因数目标值，给出励磁电流调节指令。
变频器对励磁柜的控制方式有两种：1、干接点；2、模拟量4~20mA；具体详见技术协议中的约定。
一、将变频器输出至电机的连线断开
二、变频器输出接同步电动机，并确认励磁柜正确接线。 ATV1200变频柜对电缆、电机绝缘无损害，电流谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可以长达2000米。高压ATV1200C变频器货源充足
ATV1200C 如何更换故障单元
所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：
首先步 使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；
第二步 切断输入高压电；
第三步 打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；
第四步 拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；
第五步 用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；
第六步 拆下故障单元与轨道的固定螺丝；
第七步 将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；
第八步 按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；
第九步 系统重新上电投入运行；
第十步 与厂家联系维修故障单元。 **ATV1200C变频器信息推荐ATV1200C变频柜水泵、风机均为重载起动，所选变频器应比电动机功率大一规格。
ATV1200C
UPS输入掉电；直流电源掉电
1）UPS输入掉电
解释：指UPS输入侧交流220V电源消失。这种情况下电源必须及时恢复，因为单靠UPS只能维持20－30分钟，一旦UPS电能耗尽，控制系统将停止工作，变频器就会停机。
原因分析：上级电源失电，短路，电缆短路，变频器控制柜空气开关跳开，UPS或控制系统存在短路现象致使QF41跳开。
另外，如果UPS自身出现故障没有输出，控制系统将失去电源而造成停机。
2）直流电源掉电
解释：指控制系统输入侧直流220V电源消失。
原因分析：上级电源失电，短路，电缆短路，变频器控制柜空气开关跳开，控制系统存在短路现象致使空气开关跳开。
ATV1200C
模拟给定掉线
解释：模拟给定4－20mA信号低于设定比较低掉线值（一般为2mA）。
原因分析：现场控制系统给定信号故障；接线接触不良；PLC模拟输入模块故障。
3.3.5控制器无响应
解释：控制器与操作面板无法正常通讯。通常控制器正常工作时CPU板运行指示灯处于规律闪动状态；常亮、常灭或闪动不规律皆属异常状态。
原因分析：CPU板故障；CPU板与底板插槽接触不良；控制器与人机界面通讯电缆故障或不紧固；人机界面或通讯接口板不良；人机界面参数设置错误。 ATV1200变频器，功率单元同控制系统之间采用光纤连接，抗干扰能力强，强电弱电完全隔离。
ATV1200C 重故障分类与报警
系统发生下列故障时,按照重故障处理：
单元重故障、变压器严重过热、闭环运行时反馈掉线、负载过载、负载过流、变频器过流、设定禁止开柜门的情况下柜门被打开。
上述任何一个故障发生时，系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮消除报警的音响信号，但系统保持“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。
以上重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失，“故障指示”、“高压急切”以及“急停”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“系统复位”或界面“复位”按钮将系统复位后才能重新开机。
重故障发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用柜门的“急停”按钮将高压电源强行手动分断。 ATV1200C变频柜满足IEEE,IEC及EN规定中对电流和电压谐波失真的**严格的要求。新型ATV1200C变频器转矩提升
ATV1200C变频器2台锅炉给水泵一用一备，变频可以完成拖动方式为一拖二方式。高压ATV1200C变频器货源充足
检查
本节概要地讲述了变频器在通电前必须先进行的检查
核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相同，如果现场电压偏高，可以将输入线接到+5%抽头上。
变频器比较大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。
控制电压（低压）必须与变频器的额定控制电压相匹配。
电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。
确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地重新连接起来。
所有柜体应和厂房大地具有可靠的电气连接，接地电阻小于4欧姆。控制器应埋设**接地极，接地电阻小于1欧姆。对实在无法埋设控制器**接地极的现场，控制器地应悬空。
检查所有分离点和/或缝隙处的电缆。确保没有因擦伤或其它运输不当造成任何导体暴露出来。
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