安全ATV1200C变频器规格尺寸

ATV1200C 高压送电实验

2.2.2.1变频器带高压实验，请断开变频器输出。把高压开关小车摇到工作位置。请注意：对一拖一旁路系统，合上旁路柜进线隔离开关QS1（进线接触器KM1），分开出线隔离开关QS2（接触器KM2）、旁路隔离开关QS3（接触器KM3）。如果编号有变请见随机图纸。

2.2.2.2所有无关人员离开变频器室，一名操作人员在控制柜旁监视送电过程，一旦送电过程中有异常立即按下柜门“紧急停机”按钮分断高压电源。

   准备好后，请打开变压器柜左边重要面柜门，依次合空开QF5(变压器柜顶风机)、QF6(变压器柜底风机)、QF7(功率柜柜顶风机)，之后合高压开关。 ATV1200C变频柜满足IEEE,IEC及EN规定中对电流和电压谐波失真的**严格的要求。安全ATV1200C变频器规格尺寸

ATV1200C 调速参数设置

 进入人机界面“参数\调速参数\基本参数”，核实“始动频率”为0.5，“比较低频率”为0.5 ，“比较高频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“基准频率”为50（电机频率为60Hz时此值为60），“投切频率”为50，“基准电压”与电机额定电压一致，“输出额定电流”与变频器额定电流一致，“转矩提升”为0，跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限均为0。

分段调速参数设置

分段调速相关的参数设置详见《操作手册》中4.1.2.分段调速。

此功能的应用需要结合工况要求，进行设置，同时需要对加减速时间进行优化，发挥分段加减速的功能。

**ATV1200C变频器口碑推荐ATV1200采用了多电平串联的技术是目前高压变频器**成熟的一种技术。

ATV1200C 故障分类与报警

系统发生下列故障时,按照轻故障处理：

单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、UPS输入掉电、模拟给定时给定掉线、环境温度高。

上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。

对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。

ATV1200C变频器对外接口的连接

    变频器对外接口根据工况不同而略有不同，具体详见随机图纸。

    连接电缆时，请注意一下事项：

1.3.6.1变频器输入、输出高压电缆的连接

a、应敷设载流量和耐压满足要求的高压电缆，电缆头加工满足要求，耐压试验应合格。

b、输入电源线连接到变频器的相应端子上。

C、输出到电机的电缆连接到相应端子上，并注意相序关系。

d、核实现场输入电压与变压器抽头一致，通常变压器一次侧X1-Y1-Z1抽头为+5%电压档。必要时调整变压器分接头

e、确保输入、输出电缆没有接反。 ATV1200C变频器，配套旁路切换柜。

ATV1200C变频器送电检查 

核对变频器电源是否符合变频器要求。变频器的额定输入电压应与电网相同，如果现场电压偏高，可以将输入线接到+5%抽头上。

 变频器比较大输出电压应该与电机铭牌上所标的电机额定电压相匹配。

  控制电压（低压）必须与变频器的额定控制电压相匹配。

   电机铭牌上的额定功率必须与变频器的额定功率相匹配。

   确认由于运输而分开的变压器柜与功率单元柜间的电缆已经被正确而且紧固地重新连接起来。

   所有柜体应和厂房大地具有可靠的电气连接，接地电阻小于4欧姆。控制器应埋设**接地极，接地电阻小于1欧姆。对实在无法埋设控制器**接地极的现场，控制器地应悬空。

ATV1200还提供了同步切换的功能，即**电网波形的相位。瞬时停电ATV1200C变频器***的选择

ATV1200变频器的节能改造在我国有着非常广阔的前景。安全ATV1200C变频器规格尺寸

ATV1200C 基础地基

在变频器进行安装前，使用方应准备好变频器安装地基（变频器的外形尺寸和地基图详见随机图纸）。其地基要求如下：

a、预埋槽钢地基要高出地面5mm，精度为每米允许公差小于1mm，为了增大受力面积，建议框架长度大于变频器底座长度400mm（左右各200mm），保证框架安装质量。

b、槽钢地基要有良好接地。

c、变频器自带槽钢底座，为保证变频器柜体可靠接地，变频器槽钢底座与预埋槽钢地基点焊，兼起变频器固定作用。

d、电缆沟需防水、防尘、防小动物进入。 安全ATV1200C变频器规格尺寸

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