ATV1200C变频器常用解决方案

ATV1200C 故障时没有音响报警如何处理

用户按了“报警解除”按钮后，系统在原有故障下继续运行时，将只有故障指示，而没有音响报警。停机情况下，用户可以用“系统复位”命令将系统整体复位，恢复系统的音响报警功能。

3.6.4报警但界面没有指示

控制系统上电后，PLC已正常工作，这时如果人机没有及时进入工作状态，变频调速系统也将提供报警。请用户检查人机界面电源线是否正常、人机界面上电源开关是否合上、是否已经正常进入控制界面。 ATV1200变频器采用的是多绕组的干式变压器，绝缘等级为H级。ATV1200C变频器常用解决方案

 检查变压器输出线、功率柜侧壁、功率单元三相进线的所有螺栓，都应紧固、不松动。

 注：为了验证接线正确性，可以用万用表电阻档测模块熔断器上端，若RS、RT、ST电阻均为0，则接线正确。

   检查输入及输出光纤连接正确（头座颜色对应，单元和线号对应），光纤和光纤头压接应紧密，光纤头和光纤座应干净清洁，连接牢固。光纤长度合适，不存在拉扯和死弯。

 所有配线、电缆连接等螺钉都应紧固，不松动。各印刷板在控制箱内应插装到位，面板与控制箱的螺钉应紧固

   核实现场引入变频器的模拟信号*为 (4～20mA)或(0～10V)的弱电信号，不允许引入强电。核实变频器输出的模拟信号只接入用户的弱电回路。

  核实变频器输出的节点及现场供给变频器的节点均应无源，与强电应分开走线，配线关系正确，不松动。

   性能优良ATV1200C变频器产品使用注意事项ATV1200变频器控制器基于DSP， FPGA, CPLD等当代**技术的电子器件构成，运算速度快，工作可靠。

ATV1200 单元欠电压

解释：功率单元检测直流母线电压低于内部整定值

原因分析：电网侧电压偏低或瞬间网侧电压负向波动太大；高压开关是否掉闸；功率单元单元控制板内欠压整定值漂移；功率单元控制板故障；功率单元输入侧整流回路故障；主控箱光纤板故障。

变频调速系统输入电压负向波动值比较大为-10%，和用户有另行约定的情况除外。

3）缺相

解释：功率单元检测到输入侧电压低于缺相整定值

原因分析：功率单元输入侧保险故障断开；网侧输入侧缺相；整流变压器副边接线螺栓是否虚接；功率单元三相进线是否松动、虚接，功率单元三相进线熔断器是否完好。

ATV1200C 变频器重故障

3.4.1变压器严重过热

解释：变压器温控仪严重过热节点闭合。

原因：变压器副边接线绝缘不良；设备过载运行；环境温度过高；变压器的冷却风机不正常;风路不通畅;变压器温度探头接线接触不良或断路;温度控制仪故障;温度控制仪过热保护参数不合理;参数被非法复位或修改。系统缺省设定的变压器过热保护温度为140℃。

   温度控制器过热保护参数的检查和设定参见3.3.3。

3.4.2 负载过载、负载过流、变频器过流

解释：变频器输出电流超过内部整定电流。负载过载、负载过流（软件整定）：分别为变频器实际电流值超过额定电流值120％并超过一分钟和过载150％超过三秒造成变频器跳闸。变频器过流（硬件整定）：实际输出电流值超过主控板硬件电路调整值,系统缺省硬件过流值为200%额定值。

原因分析：变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移；信号调整板检测回路故障；霍尔电流传感器故障；电流传感器到模拟接口板之间的接线不良；变频器软件检测参数设置不当；电机过载；功率单元存在重故障；变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相；电机故障（堵转、匝间短路）。

ATV1200C

UPS输入掉电；直流电源掉电

1）UPS输入掉电

解释：指UPS输入侧交流220V电源消失。这种情况下电源必须及时恢复，因为单靠UPS只能维持20－30分钟，一旦UPS电能耗尽，控制系统将停止工作，变频器就会停机。

原因分析：上级电源失电，短路，电缆短路，变频器控制柜空气开关跳开，UPS或控制系统存在短路现象致使QF41跳开。

另外，如果UPS自身出现故障没有输出，控制系统将失去电源而造成停机。

2）直流电源掉电

解释：指控制系统输入侧直流220V电源消失。

原因分析：上级电源失电，短路，电缆短路，变频器控制柜空气开关跳开，控制系统存在短路现象致使空气开关跳开。 ATV1200变频器内置PID功能。**ATV1200C变频器高质量选择

ATV1200C变频器，2台锅炉给水泵一用一备，变频可以完成拖动方式为一拖二方式。ATV1200C变频器常用解决方案

ATV1200C 如何更换故障单元

所有功率单元是完全一致的，如果某一单元由于故障而不能正常工作，可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行：

首先步    使用停机或急停按钮使变频器退出运行状态；

第二步    切断输入高压电；

第三步    打开单元柜门，等所有单元的L1、L2指示灯熄灭；

第四步    拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头；

第五步    用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根连线；

第六步    拆下故障单元与轨道的固定螺丝；

第七步    将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放；

第八步    按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线；

第九步    系统重新上电投入运行；

第十步      与厂家联系维修故障单元。 ATV1200C变频器常用解决方案

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