新能源ATV1200C变频器品牌
ATV1200C
电气连接
1.3.1 变压器试验
1.3.1.1 虽然干式整流变压器在出厂前均通过完整的测试，但考虑长途运输及储存等因素，推荐设备安装调试前，使用方需要按照干式变压器厂家提供的说明书对干式变压器进行检查及相关试验，并在设备运行期间按照说明书的规定对变压器进行维护。
1.3.1.2 耐压试验前准备工作：
a、拆除变压器低压侧380V抽头接线。
b、把变压器测温电阻抽出，同时把测温电阻与温控仪连接插头拔下。
c、拆除变压器高压侧进线电缆，同时将所有低压侧抽头（包括380V抽头）用裸软线短接后接地。
d、用2500V绝缘摇表分别测量变压器一次侧对二次侧及地绝缘，合格后再进行耐压试验。 ATV1200变频器，菜单方面保持了ATV系列变频器一贯的简易精智的风格。新能源ATV1200C变频器品牌
ATV1200C调试“参数”设置
关于人机界面的操作详见《操作手册》。
2.1.3.1检查变压器温控仪设置
温度控制器过热报警参数按如下步骤检查和设定：
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按 SET，PV显示-cd-，用Δ或▽将SV显示值修改为1005（参数设定密码）；
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按 SET至PV显示-AH-，用Δ或▽将SV显示值修改为140.0（超温保护值）；
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按 SET，PV显示-AL-，用Δ或▽将SV显示值修改为130.0（超温报警值）；
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按 SET，确认修改后的参数值。
H级绝缘变压器出厂时AH默认为140.0℃，AL默认为130.0℃。
注意：当温度控制器指定特殊品牌时，其参数设置方法详见随机温控控制器说明书。 大型ATV1200C变频器**工具ATV1200C变频柜，含现场总线适配器模块，能够为上级DCS提供多种控制和监控信号。
ATV1200 单元欠电压
解释：功率单元检测直流母线电压低于内部整定值
原因分析：电网侧电压偏低或瞬间网侧电压负向波动太大；高压开关是否掉闸；功率单元单元控制板内欠压整定值漂移；功率单元控制板故障；功率单元输入侧整流回路故障；主控箱光纤板故障。
变频调速系统输入电压负向波动值比较大为-10%，和用户有另行约定的情况除外。
3）缺相
解释：功率单元检测到输入侧电压低于缺相整定值
原因分析：功率单元输入侧保险故障断开；网侧输入侧缺相；整流变压器副边接线螺栓是否虚接；功率单元三相进线是否松动、虚接，功率单元三相进线熔断器是否完好。
ATV1200C 变频器内部单元过电压及解释
单元过电压
解释：功率单元检测直流母线电压超过内部整定值
原因分析：电网侧电压过高或瞬间电压正向波动过大；功率单元单元控制板内过压整定值漂移；功率单元控制板故障；同一相内其他功率单元故障无输出且正常运行，造成该功率单元直流母线电压偏高；主控箱光纤板故障或CPU板故障；负载波动大；减速时间设置太短造成过压。变频调速系统输入电压正向波动值比较大为+15%，和用户有另行约定的情况除外。 ATV1200变频器，装有移相整流变压器，为各个功率单元提供交流输入电压。
ATV1200C调试控制电
2.1.2.1依据《技术协议》及图纸核实现场所提供控制电源的路数、电压、容量、稳定性应满足技术协议要求，直流控制电源应核实正负极。
2.1.2.2把UPS进线电源插头插入相应插座（对照随机图纸），确认后续电路不存在短路等故障的情况下，依次合空开QF41（交流控制电源）、QF42（直流控制电源，*交流供电时无此开关）、QF45（人机界面电源），合上UPS输出开关（前面板绿色按钮持续按下约3S）。
2.1.2.3送电后，PLC、人机界面、主控制器、变压器温度控制仪等应正常工作，主控箱风机应正常运转。
注意：元器件编号根据设备配置不同，会存在差异，具体参考随机文件。 ATV1200C变频器，配套旁路切换柜。正规ATV1200C变频器制作安装
ATV1200高压变频器顺应了节能减排的潮流。新能源ATV1200C变频器品牌
ATV1200C 高压调试
2.2.1上高压前检查
2.2.1.1高压上电前，务必核实所有高压接线的正确性（输入输出电缆没有接反）；核实变频器重故障连跳高压开关有效性；确认现场高压开关、电缆、干式变压器耐压合格；对自动旁路的系统，“系统旁路”应暂时设为禁止。
2.2.1.2核实高压电源电压、频率、波动范围等指标满足技术协议要求，核实变压器中性点短封在合适位置。
2.2.1.3检查变频器所有柜体内无遗留工具、线头等杂物。锁好柜门。
2.2.1.4变频器正面地板铺上绝缘皮。
2.2.1.5依2.1.2步送变频器控制电源。 新能源ATV1200C变频器品牌
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